5 生产准备管理
5.1 一般规定
5.1.1 焚烧厂生产准备时间是指该项目开工建设开始,到机组完成72+24小时试运行进入试生产为止。
5.1.2 焚烧厂生产准备的内容包括:生产准备组织机构设立、生产准备人员配置、生产准备人员培训、规章制度的建设、工器具及材料准备、生产运营准备及信息系统建设等。
5.1.3 焚烧厂应根据工程进度制定生产准备大纲和生产准备计划,确保生产准备工作有序开展。
5.2 组织机构及人员
5.2.1 新建、扩建焚烧厂在项目开工时应根据企业经营特点、焚烧生产特点及焚烧处理规模,确定组织机构,开展各项生产准备工作。
5.2.2 焚烧厂组织机构宜包括运行、生产技术、检修维护、安健环等主要职能部门。
5.2.3 确定组织机构后,应根据工程进度及生产准备需要,落实各岗位人员。合理配置汽机、锅炉、电气、热控、环化等专业人员,满足现场实际需要。
5.2.4 新建、扩建焚烧厂的生产人员应经过安全教育、岗位技术培训,取得相关合格证书后方可上岗。
5.2.5 焚烧厂应制定生产准备人员培训计划,包括培训目标、对象、方式、方法、内容。
5.3 规章制度建设
5.3.1 新建、扩建焚烧厂应搜集有关技术标准、规章制度及专业工具书,
应建立生产管理规章制度,并宜符合附录的规定。
5.3.2 规章制度的制定程序应包括计划组织、收集资料、编写、评审、批准和发布等。
5.3.3 规章制度的类别应包括生产管理制度、生产技术文件及相关配套记录等。
5.3.4 生产管理制度应包括安全管理制度、运行管理制度(“两票三制”)、检修管理制度等。
5.3.5 生产技术文件应包括运行规程、检修规程、系统图、作业指导书等。
5.3.6 相关配套记录应包括设备运行台账、现场记录表格、运行记录本和检修交代等。
5.4 工器具及材料准备
5.4.1 为保证焚烧厂投产后正常运行,在生产准备阶段应准备生产工器具、生产耗材、备品配件等。
5.4.2 生产工器具应包括:安全工器具、常用工器具及仪表、专用工器具及仪表。
5.4.2.1 安全工器具包括:安全帽、防毒面具、护目镜、绝缘手套、接地线、验电器、安全围网、各类安全警告标示牌等;
5.4.2.2 常用工器具及仪表包括:扳钩、扳手、听针、万用表、测振仪、红外线测温仪等;
5.4.2.3 专用工器具及仪表包括:汽轮机抽转子专用工具、发电机抽转子专用工具等。
5.4.3 生产耗材应包括石灰、活性炭、氨水/尿素、柴油/天然气和化学药剂等。
5.4.4 备品配件应包括事故性备品配件、一般性备品配件和消耗性材料。
5.5 生产运营准备
5.5.1 焚烧厂应做好外部协调和合同签订工作,包括垃圾处理协议、购售电协议、并网协议、飞灰及渗沥液合规处置协议等。
5.5.2 运行人员在新建、扩建焚烧厂反受电后进入现场,开始倒班。
5.5.3 运行人员应参与调试方案的制定和实施,在设备调试、分部试运、整套启动期间,跟踪学习,做好现场原始数据记录。
5.5.4 检修维护人员应参与设备安装、试运,熟悉设备结构、原理、检修工艺。
6 生产运行管理
6.1 管理要求
6.1.1 生产运行管理宜包括交接班检查、运行操作、运行监盘、巡回检查、设备定期试验与轮换、事故处理、生产例会、运行分析和运行记录等管理工作。
6.1.2 运行交接班是焚烧厂连续生产过程中的一个重要环节,应执行交接班管理制度。
6.1.2.1 接班人员应按规定着装,精神状况良好。
6.1.2.2 运行人员交接班前后应对设备系统进行全面检查。接班人员应查阅当班记录,了解运行方式、发生的重大操作及影响安全的缺陷。
6.1.3 运行操作应执行操作票、工作票制度,遵守运行规程的规定。
6.1.3.1 设备运行管理部门应根据实际情况制定启炉、停炉、电气倒闸等操作票,并严格执行。
6.1.3.2 复杂的、操作步骤不能颠倒的;一旦操作失误将造成重大事故的;需要切换系统运行方式或隔离系统进行检修的必须执行操作票制度。
6.1.3.3 焚烧厂生产现场执行检修工作时,为确保人身和设备安全,
防止事故发生,各级生产人员应执行工作票制度,做好设备和系统的隔离、恢复措施及试运验收工作。
6.1.4 运行人员监盘工作应做到:精力集中,坐姿端正,随时根据参数变化进行调整;勤分析、勤联系、勤观察,及时发现并处理异常情况。
6.1.5 运行人员应执行设备巡回检查制度,对现场的设备系统进行巡回检查,掌握设备运行情况,及时发现缺陷,消除事故隐患。
6.1.5.1 巡回检查时应当带上电筒、检查工具和对讲机等用具。
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