永嘉垃圾焚烧发电厂工程环境影响报告书(简本)

(11)垃圾贮存坑、事故收集池、初期雨水收集池（200 m3）底部和四壁采取防渗漏措施。必须设置事故池，且总容积不得小于100m3；
(12)油贮罐附近须严禁烟火，并在明显位置张贴危险品标志，配备适当的消防器材；
(13)严格执行国家有关安全生产的规定，采取乙类生产、贮存的安全技术措施，遵守乙类工业设计防火规定和规范。
(14) 在电厂人员定编中增设1名填埋气体监测工，配备便携式填埋气体报警检测设备。
(15) 在发电厂边界及电厂区域各车间内，设置甲烷气体报警探测头，要求在电厂朝向垃圾堆体侧墙体不开设门窗。
(16) 厂界附近种植高大乔木作为屏蔽隔离带。
(17) 发电车间平面布置尽可能远离垃圾堆体,在电厂朝向垃圾堆体侧墙体不开设门窗等防范措施（现为垃圾库，负压），以有效控制风险。
11 总量控制
(1) SO2总量平衡分析
项目新增SO2量分别为66.0t/a，根据永嘉县环境保护局出具的总量调剂说明，见附件。同意本项目SO2排放总量平衡方案如下：
根据污染物总量控制要求，结合“十一五”削减污染物总量的要求，按1:1.5比例调剂，需调剂SO2总量99t/a。
该调剂总量来源于浙江科一合成革有限公司，该公司有1台10吨/小时燃煤锅炉和4台8吨/小时燃煤锅炉，采用双碱法脱硫改造，现已正常运行。预计2009年能减排169吨SO2，本项目的调剂总量99t/a在该公司削减量中调剂。
(2) COD总量平衡分析
该项目营运后，通过节水及回用等措施，以尽可能减少废水排放量。近期生产和生活废水经厂内污水处理站深度处理后回用于冷却补充水，不外排，远期进管，由三江污水处理厂处理达标后排入瓯江。故近期该项目COD排放量为0。
根据以上分析，建议该项目污染物总量控制建议值具体如下：
SO2：66.0 t/a
烟尘：31.04 t /a
HCl：12.4 t/a
二噁英：6.213×10-8 t/a
粉尘：3.63 t/a
12 公众参与
本次环评于2008年10月13日~10月24日和2008年12月1日~12月12日分别在拟建地附近的后江村、雅林村、启灶村、南岙村公告栏及永嘉县环保局公开栏进行了第一次和第二次公示。公示期间未收到群众反对意见。根据对项目所在地附近的团体和民众的调查可知，被调查团体和民众均赞成本项目的实施。因此，项目的建设得到了项目所在地广大民众的广泛支持。
13环境经济损益分析
该项目的环境保护投资主要由锅炉尾气处理设施、河流水体保护、灰渣处理、噪声防治、环境监测、水土保持、绿化等方面组成，费用估算具体见表6。
表6 环保治理投资估算表
序号 项目 投资
1 布袋除尘系统（含基础、支架） 850
2 烟囱 80
3 除灰渣系统 300
4 绿化费用 50
5 半干法烟气净化系统 850
6 废水处理系统 550
7 石灰存储、输送系统 20
8 隔声降噪工程 65
9 烟气在线监测系统 150
10 飞灰固化设施 20
11 环境工程监理 50
12 水土保持 200
合计 3185
上述仅为该项目环保治理的静态费用估用，即一期投入，不包括环保设施运行费。按上述估算环保投资约占总投资的18%(总投资为1.768亿元)。
14 审批原则符合性分析
14.1 选址符合生态环境功能区划、土地利用总体规划、城市总体规划或者村镇建设规划，并符合环境功能区划要求
本项目拟建地位于永嘉县瓯北镇后江山脚下，根据《永嘉县域总体规划(2006-2020年)》中有关说明，该地块为市政公用设施用地，同时根据《瓯北镇总体规划(2006-2020年)》，本项目建设用地属于市政设施用地，故本项目建设符合项目相关区块的城市规划。
本项目拟建地位于上塘—瓯北沿江产业带生态环境功能小区（Ⅳ2-30324C02），为重点准入区。因此，本项目符合生态功能区划要求。
14.2 符合国家及本省产业政策，有利于产业结构调整
本项目符合《产业结构调整指导目录（2005年本）》，第一类：鼓励类，二十六、环境保护与资源节约综合利用，23、城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程。因此本项目符合国家、省市产业政策、行业发展规划的要求，有利于产业结构调整。
14.3 符合清洁生产要求
（1）燃料的清洁性分析
项目生活垃圾处置量为500t/d，不掺烧任何辅助燃料，可缓解永嘉县垃圾填埋场用地紧张的局面，同时实现固体废弃物的资源化、减量化和无害化。
（2）工艺设备先进性分析
永嘉县垃圾焚烧发电厂工程采用炉排炉工艺，炉排炉的主要优势如下：
①炉排燃烧炉型已有近百年的发展历史，用于焚烧生活垃圾也已有40多年的经验，技术成熟度高，设备配套性好，性能稳定可靠，可选择的供应商较多。
②垃圾进料和底渣的排出设备比较简单，系统运行操作易于掌握。
③炉排炉不需要添加燃煤，永嘉县生活垃圾平均低位热值已满足垃圾焚烧工艺要求，垃圾含硫率较低，焚烧后产生的SO2排放量比同规模掺煤燃烧的循环流化床少，且目前国内炉排炉占主导地位，具有丰富的管理经验。
（3）节水