永嘉垃圾焚烧发电厂工程环境影响报告书(简本)

(4)该电厂烟气处理需加装活性炭给料、计量与自动计录装置。
(5)必须设置炉温自动监控系统，使垃圾焚烧炉的温度严格控制在850～950℃之间；
(6) 确保烟气温度在不低于850℃时的停留时间超过2S，以及较大的湍流程度和供给过量的空气量，从工艺条件上避免二噁英类的大量生成；
(7)对温度、停留时间、湍流度、含氧量、活性炭加料、袋式除尘器等进行工艺连锁，DCS控制；对焚烧炉燃烧温度及含氧量监控与地方环保部门联网；
(8)设置永久采样孔和监测用平台；
(9)每年由企业委托有资质单位进行两次例行检测，其中一次必须检测二噁英。
(10)在运行前，必须预留土壤背景值。
(11)控制垃圾含氯量，对塑料进行回收处理，定期对垃圾氯含量进行检测，以减少二恶英等污染物的产生。
营运期
废气 臭气 (1)利用焚烧炉一次风机抽取垃圾储坑、污水池、卸料大厅内的空气，作为焚烧炉助燃空气，所抽取空气先经过滤除尘，再经预热器加热后送入炉内燃烧，空气中的恶臭物质在燃烧过程中分解氧化而去除，垃圾进口设风帘，垃圾坑口安装自动门关启，该门仅在垃圾倾卸时打开；
(2)利用抓斗对垃圾进行不停的搅拌翻动，不仅可使进炉垃圾热值均匀，且可避免垃圾的厌氧发酵，减少恶臭的发生，同时，定期清理贮坑中的陈垃圾；
(3)采用封闭的残渣输送系统，以及残渣储坑，废金属储坑设置密闭负压操作，臭气经抽风机送垃圾储坑作为焚烧一次空气；
(4)在焚烧炉因停炉等情况下，垃圾库臭气通过引风机及活性炭过滤除臭从烟囱排放，同时，严禁垃圾入库，应急时期垃圾送中塘山垃圾填埋场卫生填埋；
(5)渗滤液处理构筑物应加盖密封处理。
营运期
废 水 冷却水 冷却水采用闭式循环，部分回用于冲洗水、出渣水等处。
垃圾渗滤液 垃圾渗滤液采用厌氧+MBR+NF(RO)的处理工艺。设置渗滤液事故收集池（容积300 m3）。
化水废水 化水采用反渗透加酸碱树脂交换器系统进行处理，酸碱废水中和处理后排入厂内污水处理站。
地面冲洗水、垃圾车冲洗废水、初期雨水 地面冲洗水、垃圾车冲洗废水、初期雨水等排入厂区污水沟，经沉淀后排入厂区污水处理站处理，要求厂方做好清污分流工作。设置初期雨水收集池有效容积200m3。该雨水沉淀后，可排入厂内污水处理站。
出渣水、锅炉排污水 出渣水、锅炉排污水经降温、沉淀后排入厂区污水处理站处理
生活污水 隔油、化粪处理后送厂内污水处理站
其他 项目生产及生活污水近期经深度处理后回用于冷却补充水，远期经预处理后排入污水管网，由三江污水处理厂处理达标后排入瓯江
营运期
噪 声 选型和安装 (1)选择低噪声设备；
(2)锅炉、发电机房内空压机房、水泵房壁衬隔声材料；
(3)蒸汽放空管及减压阀设小孔消音器，并严格禁止夜间排汽；
(4)机炉集中控制室内，门窗处设置隔声装置；
(5)烟道与风机接口处，采用软性接头和保温及加强筋；
(6)二次风机、空压机等设备设置消声器；
(7)冲管时须装设消声器。
管理 (1)厂方对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况；
(2)厂界设置绿化带。
营运期
固 废 飞灰 经固化达标后安全填埋
炉渣 综合利用
污泥 厂内焚烧
生活垃圾 送厂内焚烧炉焚烧
绿化与卫 生
防 护 / (1)定期在垃圾库内及厂区道路喷洒灭虫药水，防止蚊蝇滋生；
(2)搞好厂区绿化，设置一定宽度的绿化隔离带；
(3)环境防护距离为400m，现无民宅等敏感点；
(4)严格控制环境防护距离内新居民点的建设。永嘉县规划建设局承诺对本项目环境防护距离不再新建民宅等敏感建筑，见附件。
其它 风险事故 (1)专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，加强污染治理设施的监督和管理；
(2)定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决；
(3)制订污染源例行监测计划，对污染治理效果进行定期监测；
(4) 本工程考虑荷载和沉降因素,垃圾坑(含垃圾渗滤液储存池)采用整体现浇混凝土结构,基础拟用桩基础,以控制沉降量过大以及不均匀沉降的发生。
(5)必须安装在线监测系统和DCS系统，对SO2、HCl、烟气等进行监测，并与当地环保系统联网，一旦出现污染物超标，则必须停产整改；
(6)开车严格按垃圾焚烧炉点火规范操作，依靠易燃油燃烧升温，静态温度＜850℃时，不投垃圾；
(7)停车严格按垃圾焚烧炉停车规范操作，先停垃圾投料，缓停鼓、引风机；
(8)停车检修应有计划轮流进行，不能同时停炉，停炉检修期间若垃圾库库已满，则垃圾不得进厂，应急时期垃圾送中塘山垃圾填埋场卫生填埋，相关证明见附件；
(9) 在焚烧炉因停炉等情况下，垃圾库臭气通过引风机及活性炭过滤除臭从烟囱排放，同时，严禁垃圾入库，应急时期垃圾送中塘山垃圾填埋场卫生填埋；
(10)在利用方生产线突发事故或设备检修以至炉渣无法处理时，本项目炉渣送贮灰场填埋处理，炉渣应急处置协议见附件。