4.1.2.19 机架主梁沿纵向的直线度为1/1000。
4.1.2.20 机架对角线之差应小于0.5/1000,最大不得大于12mm。
4.1.2.21 机架的中心线与给料机的中心线应完全吻合,其重合度为5mm。
4.1.2.22 电机、减速机及各轴承部位应按使用说明书的要求加注润滑油、脂,所加各种油脂均应洁净无杂质,符合相应的标准要求。
4.1.2.23 运转中轴承部位不得有不正常的杂音,滚动轴承的温度不应高于65℃,温升不应超过35℃;滑动轴承的温度不应高于60℃,温升不应超过30℃。
4.1.2.24 当鳞板宽度大于1.2m时鳞板中部应设有辅助支撑。
4.1.2.25 负荷链条应采用大节距标准输送链,增加零件的互换性。
4.1.3 均匀拨料装置
4.1.3.1 均匀拨料装置应具有扭矩大、拨料均匀、防缠绕等功能。
4.1.3.2 均匀拨料装置滚筒表面加装适宜刀片或拨齿,与给料机配合使用。
4.1.3.3 传动宜选用硬齿面螺旋锥齿-斜齿轮轴装式减速机。
4.1.3.4 两侧配置调节丝杠,根据实际处理量及均匀拨料的效果可上下、前后调节拨料滚筒,使其处于最佳位置。
4.1.4 带式输送机
4.1.4.1 带式输送机运行速度宜为0.25~2.5m/s。
4.1.4.2 带式输送机安装倾角应小于20°。
4.1.4.3 带式输送机应能够保证运行平稳正常,负荷运行时辊子应转动灵活。
4.1.4.4 带式输送机应在托辊长度范围内对中运行,其边缘与托辊辊子外侧端缘的距离应大于30mm。
4.1.4.5 带式输送机负荷运转时,驱动装置不得有异常振动。
4.1.4.6 张紧装置应调整方便,动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑,动力张紧时应动作准确。
4.1.4.7 输送带宜采用橡胶材质,由芯层、上胶层、下胶层组成。
4.1.4.8输送带应具有良好的耐磨性,并具有较好的抗老化性和耐腐蚀性。扯断强度大于150N/(mm层)。
4.1.4.9 输送带接头应采用硫化胶结接头。
4.1.4.10 输送带上平面与挡渣板的橡胶板底面之间的间隙应小于2mm。
4.1.4.11 输送机架体直线度应为全长的1/1000,对角线长度之差不大于对角线长度平均值的3/1000。
4.1.4.12 输送机架体上安装轴承座的两个对应平面应在同一平面上。
4.1.4.13 托辊应采用密封的滚珠轴承,两侧配有密封盖板,安装在刚性支架上并与输送机机架联接。
4.1.4.14 滚筒、托辊中心线对机架中心线的对称度应为3mm。
4.1.4.15 托辊辊子装配后,在500N轴向压力作用下,辊子轴向位移量不得大于0.7mm。
4.1.4.16 张紧装置位于运输机的进料端,行程500mm。
4.1.4.17 张紧装置应动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑。
4.1.4.18 滚筒筒体对接纵向焊缝应符合GB 3323中Ⅲ级要求。
4.1.4.19 滚筒筒体对接环形焊缝应符合JB 1152中Ⅱ级或GB 3323中Ⅲ级要求。
4.1.4.20 滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不允许有裂纹和未焊透,其当量灵敏度不得大于φ4mm,当缺陷小于当量灵敏度φ4mm,两缺陷间距小于板厚时累计计算。
4.1.4.21 承受合力大于80kN的滚筒筒体应消除内应力。
4.1.4.22 传动滚筒外部宜采用高磨耗阻燃耐油耐酸菱形冷粘胶面,避免胶带打滑。
4.1.4.23 带式输送机应配有弹簧清扫器,尾部滚筒带有滚筒清扫及空段清扫器。
4.1.4.24 输送带两侧应配有密封板、导料槽,防止物料撒漏。
4.1.4.25 输送带上部应配有密封罩,下侧应配有接料槽,防止物料的抛撒滴漏。
4.2 破袋设备
4.2.1 分类
生活垃圾破袋设备主要包括滚筒破袋机和荡锯式破袋机。
4.2.2 滚筒破袋机
4.2.2.1 破袋机正常运行时,噪声值应≤85dB(A)。
4.2.2.2 破袋机轴承的最高温度应不超过75℃,温差应不超过30℃。
4.2.2.2 破袋机钢结构体外观应平整光洁。
4.2.2.3 破袋机电气绝缘性应可靠,机体带电路部件与外壳电阻值应不小于2兆欧电机外壳应接地。
4.2.2.4 应采用科学的刀具阵和刀具技术,破袋效率>85%。
4.2.2.5 滚筒体
(a) 滚筒体料选用Q235A优质碳素钢,应符合GB/T.699的规定;
(b) 焊接应符合JB/T5000.3的规定;
(c) 滚筒全径向跳动应≤3mm。
4.2.2.6 破袋刀
(a) 刀质材料选用性能不低于16MN的优质碳素钢,应符合GB/T 699的规定;
(b) 破袋刀片属易损件,应便于拆卸修磨和更换,具有可换性。
4.2.2.7 滚轮、定位轮
(a) 滚轮和定位轮的钢圈应进行机械加工,钢圈外圆的径向跳动应≤0.5mm;
(b) 钢圈外圆应进行包胶,橡胶为聚酯型氨脂浇注橡胶;
(c) 钢圈外圆表面应加工螺纹槽,槽深应≤5mm;
(d) 胶轮外圆应加工,径向跳动应≤1mm。
4.2.2.8 组合传动轴
(a) 轴类材料选用45号钢,并经调质处理,硬度为HRC28~32;
(b) 两轴承档同轴度应≤¢0.02mm。
4.2.2.9 装配要求
(a) 所以零部件必须经检查合格后,方可进行装配、外购,装配件必须有合格说明文件。装配时应符合JB/T5000.10的规定。
(b) 组合传动轴和滚轮装配到滚筒杠上的要求:







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