8.2急冷装置
8.2.1烟气在200℃~450℃温度区的滞留时间不应大于1.0s。
8.2.2宜采用间接急冷方式。
8.2.3水循环系统应有防冻措施。
8.2.4间接急冷装置应符合GB/T151的规定。
8.3干法除酸系统
8.3.1酸性污染物包括二氧化硫、氯化氢、氮氧化物等。
8.3.2中和剂宜采用石灰粉等,其品质和用量应满足系统稳定运行的要求。
8.3.3中和剂喷嘴和喷入口位置的设计应保证中和剂与烟气的充分混合。
8.4活性炭喷射吸附系统
8.4.1活性炭喷射吸附系统包括活性炭粉贮存、输送、计量、防堵塞和喷入装置。
8.4.2活性炭粉的品质和用量应满足系统稳定运行的要求。
8.4.3活性炭粉喷嘴和喷入口位置的设计应保证活性炭粉与烟气的充分混合。
8.4.4活性炭喷射吸附系统应有阻燃、防火措施。
8.5袋式除尘系统
8.5.1除尘器及其附属设施的设计应能保证热解气化系统启动、运行和停炉期间除尘器的正常运行。
8.5.2正常运行时,应维持袋式除尘器内的温度高于烟气露点温度20℃以上。
8.5.3袋式除尘器宜采用脉冲喷吹清灰方式,并宜设置专用的压缩空气供应系统。
8.5.4袋式除尘器应符合GB/T6719、JB/T8471的规定。
8.6活性炭过滤系统
8.6.1滤料宜采用颗粒活性炭。
8.6.2过滤气速不宜大于1.5m/s。
8.6.3烟气通过活性炭滤床的停留时间不宜小于1.0s。
8.6.4活性炭应定期更换。
8.7湿法多污染物协同控制系统
8.7.1多污染物包括酸性污染物、重金属及二噁英等。
8.7.2湿法多污染物协同控制系统包括吸收设施、循环设施和吸收尾液处理设施等。
8.7.3湿法多污染物协同控制系统的设计应使烟气与吸收液有足够的接触面积和接触时间。
8.8排烟系统
8.8.1引风机计算风量应包括过剩空气条件下的湿烟气量、引风机前漏入系统的空气量、烟气净化系
统增湿或投入药剂引起的烟气增加量。
8.8.2引风机风量宜按最大计算风量加10%~20%的余量确定,引风机风压裕量宜为10%~20%。
8.8.3引风机应设调速装置。
8.8.4烟气管道内烟气流速宜按10m/s~20m/s设计。
8.8.5烟气管道应采取吸收热膨胀及防腐措施。
8.8.6连接热解气化系统与烟气净化系统的烟气管道低点应有清除积灰的措施。
8.8.7烟囱高度不应低于15m。如果在烟囱周围200米半径距离内存在其他建筑物时,烟囱高度应高出这一区域内最高建筑物3m以上。
8.8.8烟囱设置应符合GB16297、GB50051的规定。
8.9飞灰处理系统
8.9.1飞灰处理系统应包括飞灰收集、贮存、处理等设施。
8.9.2飞灰处理系统应采取防止空气进入与防止灰分结块的措施。
8.9.3飞灰额定产生量宜根据垃圾处理量、垃圾物理成份和烟气净化系统物料投入量估算。
8.9.4储灰仓容量宜按不少于7d飞灰额定产生量确定。
9、主要设备与材料
9.1主要设备选型原则
9.1.1主要设备器材的性能应能满足生活垃圾热解气化处理的要求。
9.1.2设备器材的选型应根据设备器材价格、运行电耗、运行可靠性、运行灵活性、备品备件、维护保养等因素经过技术经济比较后确定。
9.2主要工艺设备与材料的性能要求
9.2.1风机应符合JB/T4357的规定。