SCR脱硝系统,根据催化剂的活性温度区间,可分为中温SCR和低温SCR。中温SCR主要采用催化剂活性温度区间为210℃~250℃,低温SCR采用的催化剂活性温度区间为180℃~210℃。由于烟气经过SDA急降温和布袋除尘之后,烟气温度在145℃~160℃,而SCR所需温度为180℃~250℃,因此为确保脱硝反应的正常进行,需要将烟气系统温度整体提升到SCR的反应温度区间。
目前主要采用的烟气升温方法有2种:(1)通过烟气烟气换热器(GGH)有效利用系统自身热量来调节系统进出口烟温;(2)利用蒸汽烟气换热器(SGH),抽取汽包蒸汽或汽轮机蒸汽来加热烟气。而SGH所用蒸汽作为电厂的高品质热量,其消耗量将直接影响到烟气系统能耗和整厂热效率。因此如何合理控制蒸汽的消耗量,同时满足烟气系统需求,则是我们要研究的重点问题。
2.3烟气超低排放技术路线对比
对于传统的垃圾焚烧烟气净化工艺,技术成熟,运行稳定可靠,本文将不再赘述,下面将重点讨论后段湿法烟气洗涤+SCR脱硝系统,来研究垃圾焚烧烟气超低排放系统的能耗及运行可靠性问题。
2.3.1超低排放进口烟气参数
经烟气系统物料计算(含系统漏风),布袋除尘器出口烟气量:119900Nm3/h,温度:155℃,烟气组分见表4,污染物浓度见表5。
2.3.2超低系统能耗分析
在超低排放系统中,GGH为烟气系统内部热量合理利用,SGH为外部能量补人,主要用于SCR脱硝系统的烟气升温。通过对SGH所消耗能量的对比,可看出超低排放系统的能耗情况。
(1)路线1A:低温SCR+湿法酸洗
为更好利用布袋出口的烟气热量,减少系统补充能耗,将SCR系统前置。按照SCR运行温度200℃进行计算,则系统温度分布情况见图3。