③锅炉排汽:选用低噪声型安全阀机控制阀设备、加装消音器并采取减振措施;
④冷却塔、空压机、泵类:对各类高噪声设备通过基础处理,对振动设备进行减振;
总之,本工程的噪声治理措施能够满足环保要求,厂界能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。
4)固体废弃物环境影响
拟扩建项目产生的固体废物主要有焚烧炉炉渣、飞灰、布袋除尘器更换下来的布袋、生活垃圾等。固体废弃物产生量共计64167t/a,全部安全处置或综合利用。
三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施要点
1)大气污染环境影响
拟建项目大气污染源主要为焚烧烟气;渗滤液滤池恶臭气体;飞灰接收储存系统粉尘、水泥接受储存系统粉尘和锅炉排灰接收储存系统粉尘。
(1)焚烧烟气
拟建项目焚烧烟气净化采用“SNCR炉内脱硝半干法脱酸干法喷射活性炭吸附布袋除尘”的处理工艺,经处理通过一座高80m,内径2.8m排气筒外排。
(2)恶臭气体
垃圾渗滤液废气经池口收集后,废气先经过风机通过管道送至密闭的垃圾库房,再通过锅炉送风机送至燃烧风室均匀配风后进入炉内燃烧。
(3)飞灰接收储存系统粉尘
经库顶袋式除尘器收集后通过高度为15m,内径0.3m排气筒外排。
(4)水泥接收储存系统粉尘
经仓顶袋式除尘器收集后通过高度为15m,内径0.3m排气筒外排。
(5)锅炉排灰接收储存系统粉尘
经库顶袋式除尘器收集后通过高度为15m,内径0.3m排气筒外排。
2)地表水污染防治措施
厂区排水采用雨污分流制。拟建项目产生的垃圾渗滤液、垃圾倾斜平台及车辆冲洗废水经收集后进入厂区垃圾渗滤液污水处理系统(处理规模200m3/d),采用“除渣预处理厌氧外置式MBR纳滤反渗透”污水处理工艺。经处理达《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中“冷却用水”标准后,回用于厂区冷却水系统和石灰浆制备系统,不外排。
除盐水装置排污水主要含有酸碱废水经中和后与部分锅炉浓水进入排污降温池后,回用于灰渣冷却和飞灰固化等生产工序。
发电机组冷却系统采用闭式循环供水,冷却循环水量6760m3/h(162240m3/d)。为了控制水中钙、镁离子的浓度,需要定期排放一部分循环废水,该废水产生量为3.59m3/h(86.2m3/d),含有少量钙、镁离子,浓水用于垃圾平台冲洗、飞灰固化、道路冲洗和绿化。
生活污水、化验用水排污水、车间清洁用水等排污水进入厂区生活、生产污水处理站,采用“水解(厌氧)接触氧化法”污水处理工艺。《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中“城市绿化、冲洗”水质标准要求,回用于垃圾车冲洗、卸料平台冲洗和道路冲洗绿化等,不外排。
3)地下水污染防治措施
为防止地下水污染,提出以下污染防治措施:
①废水收集池、各废水管线等均须采取有效的防渗、防溢流措施,避免废水泄漏到地下;
②化学品存放区必须按照《危险化学品安全管理条例》(2011)以及《危险化学品安全贮存通则》(GB15603-1995)中的要求,采取严格的防渗、防腐蚀和防溢流措施,防止有毒有害物质进入地下;
③生产区危险废物存放必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-201)的要求,采取严格的防渗、防水以及防溢流措施,防止危险废物中的污染物渗入地下;
④制定地下水常规监测计划,在重点区域包括生产区的污水及事故池、危险废物存放区、化学品存放区以及生产车间;
⑤制定有效的应急预案,在发生废水、化学品、危险废物泄漏、溢流等事故时,及早采取措施阻断污染源,并在污染核心区采取修复措施防止地下水污染的迁移和扩散。
4)噪声控制措施
本工程中产生噪声的主要设备为发电机组、冷却塔、泵类及其它配套设施。设计拟采取如下噪声控制措施:
①发电机组:以玻璃纤维做隔音;安置防音室;调整设备使保持动态平衡(减震);在空气进、排气口处安装消声器;
②风机:在风机进(或出)口均带消声器,以减轻设备运转噪声对环境的影响;
③锅炉排汽:选用低噪声型安全阀机控制阀设备、加装消音器并采取减振措施;
④冷却塔、空压机、泵类:对各类高噪声设备通过基础处理,对振动设备进行减振;
总之,本工程的噪声治理措施能够满足环保要求,厂界能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。