1）大气污染环境影响
拟建项目大气污染源主要为焚烧烟气；渗滤液滤池恶臭气体；飞灰接收储存系统粉尘、水泥接受储存系统粉尘和锅炉排灰接收储存系统粉尘。
（1）焚烧烟气
拟建项目焚烧烟气净化采用“SNCR炉内脱硝半干法脱酸干法喷射活性炭吸附布袋除尘”的处理工艺，经处理通过一座高80m，内径2.8m排气筒外排。
拟建项目实施后烟尘、SO2、NOx、HCl、CO、Hg、Cd、Pb和二噁英排放量分别为16.0t/a、60t/a、204.72t/a、45.34t/a、68.28t/a、0.0007t/a、0.1092t/a、0.1365t/a和0.348gTEQ/a。
（2）恶臭气体
垃圾渗滤液废气经池口收集后，废气先经过风机通过管道送至密闭的垃圾库房，再通过锅炉送风机送至燃烧风室均匀配风后进入炉内燃烧。拟建项目实施后NH3和H2S无组织排放量分别为1.87t/a和0.187t/a。
（3）飞灰接收储存系统粉尘
拟建项目飞灰处理填料过程中粉尘产生量为3.375kg/h，废气量为2000m3/h，粉尘浓度为1687.5mg/m3，经库顶袋式除尘器收集后，排放量为0.3375kg/h，排放浓度为16.88mg/m3，排气筒高度为15m，内径0.3m。
（4）水泥接收储存系统粉尘
拟建项目飞灰处理填料过程中粉尘产生量为10.125kg/h，废气量为6000m3/h，粉尘浓度为1687.5mg/m3，经仓顶袋式除尘器收集后，排放量为1.0125kg/h，排放浓度为16.88mg/m3，排气筒高度为15m，内径0.3m。
（5）锅炉排灰接收储存系统粉尘
拟建项目飞灰处理填料过程中粉尘产生量为2.07kg/h，废气量为1500m3/h，粉尘浓度为1380mg/m3，经库顶袋式除尘器收集后，排放量为0.207kg/h，排放浓度为13.80mg/m3，排气筒高度为15m，内径0.3m。
2）水污染环境影响
（1）循环排污水（W8）
发电机组冷却系统采用闭式循环供水，冷却循环水量6760m3/h（162240m3/d）。为了控制水中钙、镁离子的浓度，需要定期排放一部分循环废水，该废水产生量为3.59m3/h（86.2m3/d），含有少量钙、镁离子，浓水用于垃圾平台冲洗、飞灰固化、道路冲洗和绿化。
（2）废水量产生及排放情况
①垃圾渗滤液（W1）
垃圾渗滤液产生量及成份受诸多因素影响，具有很大的不确定性，且垃圾渗滤水是较难处理的有机废水之一。垃圾渗滤液产生量变化范围较大，一般在雨季以及瓜果上市季节（6～8月份），垃圾渗滤液产生量在10%左右。本项目日处理垃圾600吨/日，则渗滤液为2.5m3/h（60m3/d），产生的渗滤液经收集池收集后，提升泵送至渗滤液调节池中。
②垃圾卸料平台及车辆冲洗等废水（W2）
垃圾倾缷区、地磅区、车辆需要进行清洗以保持清洁的环境，垃圾卸料平台及车辆冲洗废水排放量约0.833m3/h（20m3/d），垃圾平台及车辆冲洗废水直接通过泵送至进入垃圾渗滤液收集池。
③除盐水装置排污水（W3）
除盐水废水产生量约0.617m3/h（14.8m3/d），经中和后与部分锅炉浓水进入排污降温池后，回用于灰渣冷却和飞灰固化等生产工序。
④锅炉浓水（W4）
锅炉浓水的产生量约0.583m3/h（14.0m3/d），排入排污降温池，将降温后用作炉渣冷却水和飞灰固化用水。
垃圾卸料平台及车辆冲洗水及渗滤液一起进入厂区在建的渗滤液处理设施处理，达标后废水回用于冷却循环水和石灰浆制备用水。
⑤生活污水（W5）
拟建项目新增劳动定员30人，生活、办公用水量为0.104m3/h（2.5m3/d），污水排放量为0.083m3/h（2.0m3/d），项目产生的生活、办公污水进入厂区生活、生产污水处理站，处理达标后回用，不外排。
⑥化验污水（W6）
拟建项目化验用水排污水产生量为0.083m3/h（2.0m3/d），直接进入厂区生活、生产污水处理站，处理达标后回用，不外排。
⑦车间清洁排污水（W7）
拟建项目车间清洁排污水产生量为0.25m3/h（6.0m3/d），直接进入厂区生活、生产污水处理站，处理达标后回用，不外排。
⑧引桥及地泵房冲洗废水（W8）
拟建项目引桥及地泵房冲洗废水产生量为0.25m3/h（6.0m3/d），直接进入厂区生活、生产污水处理站，处理达标后回用，不外排。
3）噪声环境影响
本工程中产生噪声的主要设备为发电机组、冷却塔、泵类及其它配套设施。设计拟采取如下噪声控制措施：
①发电机组：以玻璃纤维做隔音；安置防音室；调整设备使保持动态平衡（减震）；在空气进、排气口处安装消声器；
②风机：在风机进（或出）口均带消声器，以减轻设备运转噪声对环境的影响；
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