国内外电子垃圾回收处理利用进展概述

（2）分类处理电子垃圾
　　松下电器公司在日本西部兵库县加东市有一家独资兴建的环保技术中心，自2001年4月正式投入使用至2007年2月底，该中心共回收处理电视机130.5万台、洗衣机102.8万台、空调72.6万台以及冰箱89.3万台，再生利用率接近85%。
　　该中心拥有电视机、洗衣机、空调和冰箱的4条废旧电器处理流水线，针对不同种类的电子垃圾采用的处理方式也截然不同。
　　废弃电视机处理的关键是回收利用占产品重量57%的玻璃。在处理电视机的流水线上，电视机外壳被卸下后作为塑料回收利用，玻璃纯度不同的显像管屏幕和后面的漏斗状部分被拦腰切开，分别清洗、粉碎，得到的玻璃颗粒可再用于制造显像管。
　　在处理洗衣机的流水线上，洗衣机被粉碎后，依靠磁力和风力使铁、铜和塑料分类，再通过多次分离精选，使各种塑料得以分类回收。
　　处理空调时，工人们先用专用装置吸收压缩机内残留的氟利昂，再把拆卸下来的热交换器和压缩机分别投入粉碎机，回收铜、铝和铁。
　　处理废旧冰箱则是在手工取出冰箱内的塑料部件之后，再吸取压缩机内残留的氟利昂，接着把主要成分是铁的冰箱外壳投入粉碎机。由于冰箱的隔热材料中也含有氟利昂，所以冰箱的粉碎和分选设备都是密闭的。
　　伴随着家电技术的日新月异，日本目前的回收技术也正面临变革。例如，液晶、等离子等平板电视及带干燥功能洗衣机的出现，都要求回收处理企业采用更先进的技术，以达到高精度挑选、高纯度回收的目标。只有加快对电子垃圾回收处理技术的开发升级，才能保证“商品－使用－回收－再生－商品”这一良性循环的延续。
（3）处理经验
1）环保型电子垃圾处理厂
　　松下电器产业公司独资兴建的兵库县加东市环保技术中心，与一些四周环境脏乱的垃圾处理厂不同，占地近4万平方米的中心被一片稻田包围。环保技术中心2001年4月正式启用以来，一直重视与周边环境和谐共存。中心采取降噪、除尘等多项措施，以降低废旧家电处理对周边环境产生的污染。除了处理电子垃圾，这座环保技术中心也是对普通国民，尤其是青少年进行环保教育的理想场所。
　　《家电循环利用法》2001年生效后，日本主要有两组企业分别处理国内所有的废旧家电产品。一组是以东芝、松下、胜利、大金等为代表的21家企业，另一组是以日立、三菱、夏普、索尼、三洋等为代表的20多家企业。目前，日本全国共有专业家电回收处理企业46家，许多企业的再生利用率都大幅超过法律规定。
2）“从商品到商品”
　　处理不同种类的电子垃圾有不同的学问。松下公司的加东市环保技术中心目前还处理约20家其他公司的电子产品。中心不仅为再生产提供原料，而且负责验证按照过去环保理念设计的产品是否环保。中心先通过回收的难易程度判断这些产品是否环保，再把从回收作业中获得的信息反馈给研发部门，以便为设计开发更易循环利用的环保产品提供参考。这是实现“从商品到商品”理念的重要环节。
2回收利用典型技术介绍
　　在欧盟的支持下，比利时与西班牙和芬兰等国家合作，研发出一种新型超光谱电子垃圾分拣装置。该技术利用电子垃圾内不同物体反射光谱制成超光谱图象，将金属和非金属物质分开。正常摄像颜色为红、绿和蓝三色，而超光谱摄像可分辨从紫外线到红外线的512种颜色。根据有关资料介绍，该装置每毫秒可分拣一个金属零件，10倍于普通摄像技术。此研究成果对加快电子垃圾回收有重要意义。
　　我国丰利公司在吸收国外先进技术的基础上进行自主创新，研发成功以废旧电子线路板超微粉碎机和废旧电子线路板高压静电分离机为关键设备的回收处理成套设备，从而有效地解决了废旧线路板的金属与非金属基体的分离、多金属的分离回收和非金属材料的高值利用这一技术难题，使电子垃圾变成宝贵的资源，得到充分利用。该成套设备的技术创新点主要有三个：采用了先进的物理法循环分离回收工艺，整套工艺配置属国内空白；采用了多层组合式涡轮粉碎解离和涡轮式超微分级技术，粉碎解离效果理想，分级效率高；采用了高压静电分离技术，分离精度高，保证金属回收率达到98％。关键技术是将各种废旧线路板的专用粉碎解离设备有机结合起来。在生产过程中达到较大的节能效果，且实现了很高的金属分离率。处理每吨废旧线路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右；成套设备的台时处理量最高可达5吨以上，而售价仅为国外同类设备的1/5～1/3，且铜的回收率超出3％～5％。该设备广泛适用于各类废印刷线路板、PCB加工废料、废旧电器等粉碎处理。
　　上海交通大学研发出环氧树脂线路板（PCB）回收新技术。废弃环氧树脂印刷电路板约占电子垃圾总量的3%。此项工艺技术在解决废旧电器回收问题的同时，制成的材料也有望成为木材的替代品。这项技术要真正实现工业化生产，还需对废弃环氧树脂印刷电路板的破碎以及从金属成分中分选出印刷电路板等关键技术进一步深入研究。