本项目废水主要是垃圾储坑内垃圾受压、发酵分解后产生的渗析游离水、结合水,包含高浓度的可溶有机物及无机离子。主要风险事故是指项目渗滤废水收集系统检修或遇洪水造成事故性直接排放。据此,本报告认为,为防范可能的污染风险,应设置事故应急池(可与消防废水共用)。经预处理后,及时送往城市污水处理厂处理。在出现恶劣事故情形下,应对垃圾渗滤液进行妥善处理,严防废水直接外泄至周边地表。应及时与当地环保主管部门及城市废水处理厂达成有关协议,在发生暴雨等不可抗拒性事故排放情况下,将废水直接排入城市污水管网,或寻求其它妥善的处理方法。
6 污染防治与污染防治对策
企业必须落实的污染防治措施见表6-1。
表6-1 污染防治措施清单
分类 措施名称 主要内容 预期效果
环境
管理 实施清洁生产 加强清洁生产管理;建立完善的清洁生产制度;项目余热锅炉蒸汽综合利用;开展清洁生产审计以及ISO14001环境管理体系标准。 /
垃圾运输过程 项目垃圾由桐庐县环卫部门负责运输,运输车辆须密闭且有防止垃圾渗滤液的滴漏措施。运输过程车箱严禁敞开,禁止车箱破损、密封性能差的运输车运输。并进一步优化运输路线。 /
废气 焚烧烟气脱硫脱酸 配置半干式反应塔和布袋除尘器,处理烟气经80 m高烟囱排放;
配置一套可调节流量并与SO2、HCl、烟尘在线检测仪联动反馈的控制系统,对烟气去除效率进行监控。 脱硫率≥70%,除尘率≥99.6%,HCl去除率85%,SO2、HCl、烟尘、二噁英达GB18485-2001中相应标准
烟尘防治 优化选择布袋除尘器滤料,加强除尘器日常维护管理,定期对滤袋进行检查,及时更换。
二噁英的防治 选用合适的炉膛和排炉结构,使垃圾在焚烧炉中得以充分燃烧;
控制炉膛及进入余热锅炉前烟气温度不低于850℃,烟气在炉膛内停留时间不小于2 s,O2浓度不小于6%,并合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置;
建议余热锅炉的出口烟气温度不低于500℃,设置急冷塔,缩短烟气在处理过程中处于300~500℃区间的时间,控制排烟温度不超过250℃;
选用新型布袋除尘器并设置活性炭喷射装置;
通过分选系统控制氯含量高的生活垃圾进入焚烧装置。
恶臭气体的防治 采用密闭的垃圾运输车,同时合理规划路线,运输道路避开人口较为密集的路线;
对垃圾卸料坑房进行密闭,防止恶臭外逸;通过负压废气收集系统收集并作为焚烧炉一次供风利用;
项目卫生防护距离300米内应严禁审批建造环境敏感民宅,以免发生厂群纠纷。 厂界污染物达GB14554-93中二级标准
无组织粉尘 设置灰库、渣库、石灰石粉库,库顶设置布袋除尘器,出灰口应喷水增湿;除尘器出灰时应加强人工观察,确保除尘器下灰系统顺畅;
产生的灰渣应及时外运;及时清扫、冲洗灰渣库周边道路;
灰渣装卸过程尽量避免大风、降低落差,同时要加强管理,装卸场应采取经常洒水及清扫的措施;做好运输工具的密封,运输过程中应加帆布做遮盖,汽车在厂区内行驶速度应小于5 km/h;
厂界四周设置一定距离的绿化带。
废水 焚烧系统垃圾储坑做防渗防腐处理;
建设污水预处理站,垃圾渗滤液与生活污水一并采用UASB-CASS工艺处理,达到纳管标准后,在过渡期内运送城市污水处理厂集中处理;远期在区域管网建成后纳管集中处理;
设立废水在线监测系统;做好雨污分流、清污分流,初期雨水必须纳入污水管网。 COD和氨氮经预处理、集中处理后分别达到GB8978-1996中三级、污水厂一级标准
噪声 风机噪声 选用低噪声的风机并设置隔声罩;
风机进出口加适合设备型号的消声器;
对振动较大的风机机组的基础采用隔振与减振措施,其管路选用软性接头连接。 厂界噪声达GB12348-90中Ⅱ类区标准,公路一侧达Ⅳ类类区标准
泵房噪声控制 泵房可做吸声、隔声处理;
泵的进出口接管可做弹性连接,管道支架用弹性支承。
其他 厂区总体设计布置时,将噪声较大的设备尽可能布置在远离办公室等人员较密集的地方;
主要噪声源所在车间采用双层铝固定窗和双道隔声门;
对运输车辆加强管理和维护,保持车辆良好的车况,要求机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速,尽量避免夜间运输。
固废 炉渣 炉渣送三狮水泥厂、建材厂综合利用,在运输过程中避免洒落并铺设防雨篷布。 安全处置和综合利用
飞灰 飞灰委托杭州市第二固体废物处置中心安全处理。
其它 事故风险防范措施 专人负责日常环境管理工作,制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度,加强污染治理设施的监督和管理;
定期检修和维护工作,发现事故隐患,及时解决;
制订污染源例行监测计划,对污染治理效果进行定期监测;
必须安装在线监测系统,对SO2、HCl、烟气等进行监测,并与当地环保系统联网,一旦出现污染物超标,则必须停产整改;
停车严格按垃圾焚烧炉停车规范操作;停车检修应有计划轮流进行,不能同时停炉,停炉检修期间若垃圾库库已满,则垃圾不得进厂;