乡镇生活垃圾好氧静态堆肥处理技术

摘要：对堆肥技术与工艺进行分析探讨，提供一种使微生物活跃生长的环境，加速其垃圾分解过程，使之达到稳定。并对通风影响因素-氧含量、温度、湿度进行了系统分析，介绍相应的控制方法与工程技术。
关键词：生活垃圾；堆肥；生物处理；发酵仓；含氧量；温度；湿度；控制
随着城市化进程加快居民生活水平的提高，生活垃圾产生量与日俱增。我国乡镇面临着日益严重的环境问题，尤其是生活垃圾污染问题。生活垃圾不仅影响了环境，还危害到居民的身心健康，成为当今社会最严重的公害之一。如何有效地解决生活垃圾污染问题，再现一个洁净、健康的生存环境。乡镇生活垃圾是包括一般性垃圾、人畜粪便、厨房废物、污泥、垃圾残渣和灰尘等固体物质。根据实际情况选择适用的生活垃圾处理技术。要根据当地生活垃圾成分、特性，以及经济发展水平、区域自然条件和社会环境选择适合的垃圾处理技术。可用于生活垃圾处理的技术多种多样，包括回收利用技术，卫生填埋技术，垃圾焚烧技术，堆肥发酵处理技术。垃圾污染，最终以无害化、资源化、减量化为处理目的。
静态堆肥的设施投资成本很低，运行成本低，操作间单、可靠性高。该技术已经比较成熟。所以比较适用，容易广泛的推广。但供氧不均匀，物料结块比较严重，容易产生厌氧微环境，微生物难以迅速均匀地繁衍。因此设计好静态堆肥发酵仓能较好解决以上问题。
一、基本技术原理
生活垃圾堆肥采用好氧静态发酵法，在有氧的条件下，好氧菌为主的微生物对垃圾中的有机废物进行吸收、氧化、分解的生化降解，而使其转化为腐殖质的一种方法。好氧微生物对垃圾中易腐有机物分解为溶解性有机物质，再渗入到细胞中。微生物通过分解代谢活动，为生物生命活动提供所需能量，另一部分有机物转化必需的营养物质，形成新的细胞，使微生物不断增殖。
采用二次性发酵工艺，初级发酵与次级发酵。根据垃圾量设计N个初级发酵仓循环使用，发酵仓采用钢筋混凝土结构，发酵仓设计3米34米34米(宽3深3高)。初级发酵周期为20天左右。次级发酵也设计N个发酵仓循环使用，发酵仓采用砖混结构，发酵仓设计3米33米32米(宽3深3高)前面敞开。次级发酵周期为30天左右。
二、发酵仓、污水池技术
1.初级发酵仓是堆肥生产主要设备和核心，发酵仓采用钢筋混凝土结构，仓顶开两个进料口，仓底略带斜度垃圾渗沥水行流之用(1:100)。距离仓底部150mm处采用厚12mmPVC全面活动底面板，底面板面上均布φ10mm孔，孔间距离50350(mm)，全面活动底面板有仓底部支点固定，便于清理漏到仓底部垃圾。发酵仓底部与全面活动底面板间形成静压仓，中压鼓风机通过静压仓进行强制通风保证堆层中供氧，同时孔板可排放垃圾渗沥水到仓底，通过排水管道流入污水池。离发酵仓出料门边500mm处，设计不同高度3个φ20mm测氧孔、测温孔。顶部设有两排φ20mm镀锌管行成水喷淋，利用污水池中垃圾渗沥水、清洗污水调节垃圾含水量，污水在系统内循环使用，不造成第二次污染环境。在发酵仓四边间隔1米，竖立安装φ100mmpvc管，管朝下端离发酵仓底板300mm，管朝上端高出发酵仓顶部300mm，管壁四周均布φ12mm孔，孔间距离52352(mm)。保证堆层氧浓度，使氧气可以充分均匀地分布，堆肥的效果要好得多。
2.次级发酵仓采用砖混结构，仓底略带斜度垃圾渗沥水行流之用(1:100)。距离仓底部150mm处采用厚12mmPVC全面活动底面板，底面板面上均布φ10mm孔，孔间距离50350(mm)，全面活动底面板有仓底部支点固定，采用自然通风供氧。顶部设有两排水喷淋。
3.污水池设计为大小不同3口池，垃圾渗沥水从仓底通过排水管道，流到第一口沉淀、过滤池，第一口池可设计小、浅可翻盖，以便清除沉淀物和清洗过滤网，与第二口池采用水管由下向上倾斜45°连接。第二、三口池根据垃圾渗沥水、清洗污水量设计容积。第二口池与第三口池用管道通过隔墙，由下向上倾斜45°连接，污水池盖板密封，经厌氧发酵进行水处理。调节水从第三口池由水泵输送。
三、好氧静态堆肥工艺
整个工艺由预处理、初级发酵、后处理、次级发酵四部分组成。影响好氧静态堆肥工艺的主要因素是温度、水分、堆肥中的含氧量。水分、和含氧量都与温度有关(均指堆肥过程中的垃圾)。垃圾中可生物降解的有机物含量要大于30%。
1.垃圾的预处理：垃圾进厂后及进行预处理，除去非堆肥物，最大限度地回收可回收物质。堆肥原料应是生活垃圾和其它可作为堆肥原料的垃圾，进仓原料应含水率宜为45%～55%，有机物含量为30%～60%，碳氮比(C/N)20:1～30:1，物料易腐、松散无压实，分布均匀。堆肥原料严禁混入有毒工业制品及残弃物，有毒试剂和药品，等其它严重污染环境的物质。