(1)垃圾内含煤块量大,导致砂层局部高温、结块;
(2)砂循环速度低,砂层温度上升快,导致结块。
4、气化炉出口温度高(维持在800℃以上)的原因分析
(1)流化层压力低,砂层薄,可燃物在气化炉出口处燃烧,导致出口温度高;
(2)炉内风量大氧含量高,垃圾充分燃烧导致出口温度高,系统漏风,
导致气化炉空塔位置氧含量高,可燃气体燃烧。
5、气化炉内正压频繁的原因分析
(1)分解炉内负压波动大,导致气化炉炉内压力不稳定;
(2)气化炉至分解炉管道积灰堵塞;
(3)垃圾成分波动,存在爆燃现象。
三、处理措施
1、气化炉补砂或运行过程中流化层压力低的处理措施
(1)处理导压管漏风点,及时进行导压管清堵及排污;
(2)及时往气化炉内补砂,保证流化层厚度;
(3)及时清理振动筛,保证筛选效率,防止跑砂。
2、气化炉运行过程中温度低的处理措施
(1)合理调整风料配比;
(2)垃圾坑内污水及时排出;
(3)保证垃圾均化效果及发酵时间;
(4)严格控制进厂垃圾成分,杜绝建筑垃圾。
3、气化炉内部结焦的处理措施
(1)加大砂循环量,保持砂层流动性,或适当补充冷砂;
(2)温度过高,启动气化炉喷水系统。
4、气化炉出口温度高(800℃以上)的处理措施
(1)及时往气化炉内补砂,保证流化层厚度;
(2)减小风量,合理控制风料配比;
(3)处理系统漏风点,保证系统密封性。
5、气化炉内正压频繁的处理措施
(1)加强沟通,及时调整操作,使气化炉及分解炉内压力稳定;
(2)保证空气炮正常运行,检修时及时清理管道积灰;
(3)保证垃圾均化效果及发酵时间。
第三章行车常见问题、原因分析及处理措施
行车是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。行车的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
一、常见故障
1、行车在使用过程中,当抓斗放置垃圾坑底部时候,不能正常开闭。
2、大小车动作正常,抓斗不动作。
3、大车运行中“啃轨”。
4、抓斗液压系统漏油、压力小。
5、液压油管发热严重。
6、液压系统噪音严重。
二、原因分析
1、行车抓斗电缆内部控制线断裂的原因分析
(1)行车抓斗电缆安装时下垂弧度偏小,当抓斗抓斜坡垃圾时,电缆长时间受力导致电缆内部控制电缆有断裂现象;出现此类问题主要原因是厂家在安装设备时,没有充分考虑电缆在运行中所受的力量,导致在使用过程中日渐损坏直至断裂不能够使用;
(2)抓斗电缆在安装时被挤压致使内部控制线受损,影响正常使用;此类问题主要发生在安装阶段,不注意对电缆保护,导致组合电缆内部较细的控制线出现损坏,在使用过程中问题暴露出来。
2、抓斗不动作的原因分析
(1)控制回路元器件故障,当操作行车手柄时,开闭抓斗,检查行车
控制柜内部对应继电器不能正常动作;
(2)抓斗液压站电磁阀损坏;
(3)油泵电机相序问题,为油泵转向为反向;
(4)液压系统油管路供油异常,供油压力不能满足使用条件;
(5)油管破损漏油,油管堵塞。
3、大车运行中“啃轨”的原因分析
(1)行车轨道在安装时出现偏差,两侧轨道平行度较差或者单个轨道出现玩去,导致大车在运行时车轮与轨道摩擦并发出杂音;
(2)大车车轮在安装时出现偏差,与轨道的平行度较差,大车在运行中始终在“啃轨”状态下运行。
4、抓斗液压系统漏油、压力小的原因分析
(1)抓斗系统出现漏油情况,首先可能因为油管接头出现松动;
(2)抓斗液压系统与管道连接时密封件损坏,出现漏油情况;
(3)液压管道出现破损,液压系统运行期间出现渗油;
(4)当液压系统油箱油量不足时会出现压力过小,抓斗运行期间出现力量不足情况;
(5)油站溢流阀开启压力过低,会直接导致系统压力低,抓斗出现无力情况。
5、液压油管发热严重的原因分析
(1)当液压系统油压过高时,对管道冲击大,出现油管温度升高情况;
(2)环境温度过高时,会影响设备温度。
6、液压系统噪音严重的原因分析
(1)管道内存在空气;
(2)管道元件没有紧固,当油路冲击时,会带动管道元件振动,并发出噪音;
(3)油箱油位不充足时,油泵出现空吸情况,发出噪音。
三、处理措施
1、抓斗电缆内部控制线断裂的处理措施
(1)此时应该重新安装电缆,按照要求对电缆进行固定,确保安装弧度,满足使用要求;
(2)使用过程中对电缆进行定期检查,对操作员进行培训,避免电缆受到外力冲击。
2、抓斗不动作的处理措施
(1)检查控制回路继电器,对损坏元器件进行更换;
(2)更换液压系统供油电磁阀;
(3)检查确认油泵电机转向,若转向反向,更改相序;
(4)调整溢流阀,将供油压力调至正常适用范围;
(5)对漏油点进行处理。
3、大车运行中“啃轨”的处理措施
(1)检查轨道安装是否满足要求,如果偏差较大时应该对其进行调整,直至满足运行工况;
(2)检查大车车轮,对车轮进行调整,确保其运行正常。
4、抓斗液压系统漏油、压力小的处理措施
(1)检查接头处有没有拧紧,如果松动进行拧紧处理;
(2)更换密封件;
(3)更换液压油管;
(4)检查液压油箱油位,确保液压系统油量充足;
(5)适当调整溢流阀,调至抓斗能够正常使用压力。
5、液压油管发热严重的处理措施
(1)调整油站溢流阀至合适压力,能够满足系统使用即可,尽量避免压力过高,减小对系统冲击;
(2)确保设备使用环境通风,在允许环境温度中运行。
6、液压系统噪音严重的处理措施
(1)来回频繁动作液压系统,将空气排出,直至噪音消失;