1.1.2蒸汽参数的影响
垃圾焚烧锅炉生产的蒸汽其参数偏低,原因如下:
①焚烧锅炉的热功率较小,在同容量的小型火电厂中也同样不会应用高压蒸汽参数;
②焚烧锅炉燃烧气体中含有的氯化物盐类会引起过热器的高温腐蚀。在欧洲与美国,过热器管材应用低合金钢与高镍合金,蒸汽参数一般不超过4.5MPa,450℃。
1.1.3给水回热系统热效率的影响
汽轮机组的给水回热系统既是汽轮机热力系统的基础,该系统的性能直接影响到机组的安全和经济性,对全厂的热经济性也起着决定性的作用。因此,在实际的运行过程中,要保证该系统处于良好的工作状态。
1.1.4厂用电率的影响
垃圾焚烧发电由于其特殊性,厂用电率较高,约为17%~25%,其原因为:
①垃圾焚烧发电厂容量小、蒸汽参数低;
②系统复杂,辅机数量及耗电量增加。垃圾输送储存及炉排驱动系统能耗较大;同时,因垃圾焚烧产生的烟气中有害成分较多,需要有烟气净化处理系统等,增加了辅机,并导致引风机功率增加。
同样,我们对上述两个发电厂进行比较,结果如表2所示,蒸汽热能转换为
1.1.5垃圾焚烧发电厂热效率的主要影响因素
根据上述分析,针对锅炉热效率不高的实际,通过对某垃圾焚烧发电厂实际运行情况的认真分析与探讨,并结合锅炉实际运行中出现的问题和取得的经验,总结出了影响该焚烧发电厂热效率的几点原因:
①垃圾的混合均匀程度、给料速度、炉排运动速度;
②一次风的分配;
③排烟温度高,排烟热损失大;
④传热较差或长期运行导致传热恶化特别是蒸发管束的积灰;
⑤炉膛负压过大导致的漏风以及保温状况;
⑥给水回热循环的热效率;
⑦厂用电率。