除了排渣口位置外，排渣口口径大小也进行了优化改进，否则影响锅炉的安全、连续、经济运行。由于我国的城市生活垃圾成分极其复杂，运往焚烧厂的生活垃圾中常掺有较大份额的建筑、工业垃圾等难排除如陶瓷、金属、混凝土、轮胎焚烧后残留铁丝的等不可燃垃圾，排渣口口径大小对锅炉的连续稳定运行有很大影响。排渣口口径的设计上从早期的后墙方形排渣口改进为布风板中后部布置φ159mm圆形排渣口，后来又改进为在布风板中部左右侧各布置一个φ219mm圆形排渣口，接着又改在布风板中前部布置φ273mm或φ325mm的圆形排渣口，且采用圆形排渣管时，设置一个浇铸件短管与下部的不锈钢管焊接而成，以防止口子变形造成堵塞。通过大量运行实践发现，采用矩形口径为300mm×500mm或300mm×600mm材质全段采用铸钢件的排渣管，即可有效防止排渣管变形，又可有效排出大颗粒物料。 排渣口与控渣箱改造后，明显降低了运行中捅渣次数，排渣基本上畅通无阻，大大提高了锅炉运行的稳定性及减少了操作人员的工作量。如图3.6改进后的控渣箱装置。
4.结束语
循环流化床在我国应用发展几十年来，经历了诸多坎坷，尤其是循环流化床垃圾焚烧技术，通过杭州锦江集团同浙江大学联合开发，在工程项目和运行中的不断总结经验、在设计上的不断改进完善，循环流化床垃圾焚烧发电技术已逐渐成熟完善，作为城市生活垃圾资源化的主要技术之一，为我国环保事业做出了巨大贡献。
参考文献
【1】张益,赵由才. 生活垃圾焚烧技术. 化学工业出版社, 2000.
【2】路春美,程世庆等. 循环流化床锅炉设备与运行. 中国电力出版社,2003.
【3】方朝军,宋灿辉,王武忠. 循环流化床垃圾焚烧炉的设计与安装要点. 工业锅炉, 2008.
【4】方朝军,宋灿辉,王武忠. 垃圾焚烧厂的系统特点与锅炉设计安装. 环境卫生工程, 2011.
【5】方朝军,宋灿辉,方旭东等. 中温分离循环流化床垃圾焚烧锅炉的升级改造. 工业锅炉, 2011..
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