垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择

2.3 P84（聚酰亚胺）
　　其特点是具有天然的不规则叶片状中空截面，捕尘性能好，在实际运行中，要有较长的使用寿命，上期使用应在200℃以下，当温度超过140℃，有一定量水汽时，会出现水解问题。这种滤料与PPS一样，在我国垃圾焚烧炉上使用情况也不理想。
2.4 PTEE（聚四氟乙烯）
　　这种纤维化学稳定性极好，不老化，物理强度较差、高温下尺寸稳定性不够好，价格较贵。这种滤料应该可以较长期的在垃圾焚烧中使用，由于进口的滤料太贵使用的少。目前国内已有公司生产，性能和寿命还有待观察。
　　由以上分析可见，滤料的选择空间是比较小的。对于喷雾干燥法系统使用的滤料，如果前面的脱酸塔使用的好，以上几种滤料都可以用，过去国外使用NOMEX的滤料也是有的。而对悬浮式流化床法、NID法等进入袋式除尘器粉尘浓度高的系统，常选用的往往是美国GORE公司的“焚烧王”玻璃纤维覆膜了。
3. SP干湿净化法——管道喷射烟气脱硫技术的滤料选择
　　这种净化法是将从锅炉出来的、温度在220-300℃之间的烟气进入急冷塔，被双流喷嘴喷出的水雾急速冷却到160℃左右，冷却后的烟气经NSK混成器时，与压缩空气送来的消石灰、活性炭充分混合，中和烟气中的酸性气体，吸附二噁英等有害成分，一同进入袋式除尘器在滤袋表面进一步反应。净化后的干净气体经袋式除尘器上箱体进入烟道，由风机经烟囱排出。
　　与前面的净化方式不同，脱酸的过程是发生在管道和袋式除尘器中，在袋表面进一步反应是非常重要的一步，它没有过多的增加袋式除尘器入口的粉尘浓度。这一方法是针对垃圾焚烧烟气的特点：即烟气中二氧化硫的浓度相对氯化氢的浓度低，而后者的去除较前者容易。
　　因此在滤袋表面上所存留的未反应的碱性物质在此进一步进行中和作用就很重要了，这不仅是提高脱酸、去除二噁英和重金属等效果，也是节约和有效利用消石灰的途径。根据日本方面实践的结果，滤料上保持一定厚度的粉尘层，也就是保持一定的阻力，对去除酸性气体等净化的结果是重要的，这是来强调表面过滤或清灰容易干净就可能不合适了。
4.关于玻璃纤维滤料
　　根据日本某滤料公司的资料，日本城市垃圾焚烧炉用滤料市场中使用玻璃纤维滤料的用户有840家占70%，使用其他滤料的360家占30%。
　　T860Q6是经过耐酸处理的双面织物的玻璃纤维滤料，特点是使用的膨体纱玻璃纤维，蓬性均匀，无间隙，织物细密均匀度很好，经耐酸处理，每平方米898克。
　　GM800为基布是双面织物的玻璃纤维表面是PTEE覆膜滤料，微孔在0.3-0.5微米，每平方米875克。
　　综合上述我们认为在垃圾焚烧炉的滤料选择上要结合前面的烟气净化方式，综合考虑才更合适。例如在干法净化时，滤袋上保持适度的粉尘厚度，对提高脱酸、去除二噁英、重金属效果会更好一些。这时选用经过处理的性能质量好的玻璃纤维滤料，而不是覆膜滤料从性能上、经济上综合更好一些。但若是使用半干法的其他烟气净化系统则选用焚烧王则可能合适些。