垃圾焚烧烟气中二恶英类污染物控制技术研究

2.2.2催化袋式除尘
催化袋式除尘集表面过滤与催化反应功能于一体。催化滤袋是用催化剂浸泡，或者生产滤料时复合了具有分解PCDD/DFs的材料。催化滤袋在低温状态（180～260℃）下通过催化反应将PCDD/DFs彻底摧毁分解为CO2、HCl和H2O。催化袋式除尘不仅可以降低PCDD/DFs的排放浓度，也降低了其在飞灰中的含量，而且可节省活性炭使用量，降低焚烧厂运行费用。
催化过滤袋对PCDD/DFs破坏率达99％以上。若进气PCDD/DFs为1.9ng-TEQ/m3，经此工艺，其排放浓度将降至0.02ng-TEQ/m3。为了使催化反应正常进行，温度需要控制在180～260℃。由于催化滤袋与普通滤袋运行情况类似，因此可直接应用于现有袋式除尘器，无需增加新的设备，基本无设备改造等费用。但与非催化过滤袋相比，催化滤袋价格高很多[5]。
2.2.3两级袋式除尘
采用一级袋式除尘时，活性炭的利用率较低（小于3％），有时PCDD/DFs难以低于0.1ng-TEQ/m3，因此在有些工艺中采用两级袋式除尘，以提高活性炭的利用率，其在韩国和台湾地区有所应用。据韩国某生活垃圾焚烧厂（处理烟气量为2000m3）两级袋式除尘测试结果表明，烟气中PCDD/DFs的排放浓度低于0.05ng-TEQ/m3。
2.3选择性（非）还原技术
选择性非催化还原技术（SNCR）与选择性催化还原技术（SCR）主要用于去除烟气中的氮氧化物（NOx），同时也可以去除PCDD/DFs。由于目前我国焚烧烟气指标中NOx要求较低，不需要专门的NOx脱除，目前仅有较少焚烧厂采用此项技术。但考虑到以后随着NOx排放标准要求的提高，SNCR/SCR将得以广泛应用[6]。
2.3.1SNCR
SNCR是在烟气温度800～1000℃（焚烧炉膛内）喷入抑制剂（氨水、尿素及一些胺类等药剂）去除NOx，同时在此高温有氧条件下，氯与这些碱性化合物生成的氯酸盐可以氧化破坏已经生成的PCDD/DFs，而且这些碱性化合物又可与金属催化剂形成稳定的配合物，降低其催化能力，抑制PCDD/DFs形成。此项技术已应用于广州李坑焚烧厂，近来新建的焚烧厂设计时多预留SNCR脱氮系统位置。
2.3.2SCR
SCR是在烟气温度低于400℃时，将烟气通过催化剂层（2～3层）与喷入的氨进行选择性的化学反应，可将PCDD/DFs分解为小分子甚至CO2和H2O，可以彻底解决PCDD/DFs污染问题。催化剂通常采用V2O5（活性物）-TiO2（载体）。
SCR仅能破坏气相中的PCDD/DFs，因此需要与除尘技术相结合才能降低烟气中PCDD/DFs的排放量。由于催化剂作用温度在300~400℃，而袋式除尘后烟气温度低于150℃，因此需要在烟气进入SCR之前将其加热。
SCR可去除98％～99.9％气相中的PCDD/DFs，排放浓度（与其它除尘处理技术结合）低于0.1ng-TEQ/m3，通常可以达到0.002～0.050ng-TEQ/m3。但是，SCR使用的催化剂价格较高，在国内目前尚无应用。
表1烟气中PCDD/DFs脱除技术比较