医疗废弃物焚烧处理研究的发展概况

烟气冷却方式可用管式冷却、水喷淋冷却、风冷却等形式。一般采用管式冷却方式，可同时回收余热产生热水或蒸汽，对后续的烟气净化影响小。水喷淋冷却也是经常会用到的，主要设备是蒸发冷却塔，即往塔内喷洒水雾，利用水在高温条件下迅速蒸发而吸收大量的热量，从而达到降温的目的，同时也可除去部分烟尘。[22,31]
6. 2酸性气体的净化
传统的酸性气体净化方法有湿法、半干法和干法三种。[38~39]
湿法净化工艺流程是烟气经过除尘后，从底部进入NaOH填充塔，与自上而下流动的碱性溶液接触，除去酸性气体。从填充塔排出的废液经冷却塔冷却并加入碱液后循环使用，其沉淀物和部分废水需定期处理达标排放。该方法吸收剂耗量小（1:1.2）；烟气与碱性溶液接触面积大、时间充分、反应快，净化效率高达98－99％；对重金属和颗粒物也具有比较好的去除效果；可以满足严格的排放标准。但是流程复杂，配套设备多，而且产生的洗涤废水需要处理，尤其是废水中的重金属含量高，需要复杂的废水处理工艺。
半干法净化工艺流程是将石灰乳喷入雾化反应器，在反应器内烟气中的酸性气体与石灰乳发生反应，水分被蒸发，吸附生成的较大的固态颗粒沉降在反应器的底部，细小的颗粒与粉尘一道被其后的除尘器捕捉下来。该方法吸收剂用量为1:2，净化效率95～99%，流程相对简单，不会产生废水。但是对操作水平要求比较高，如烟气在吸收塔停留的时间、吸收剂的颗粒度和浓度等；对喷嘴的要求也高。
干法净化工艺流程为将石灰粉喷人反应器中，与酸性气体接触发生反应后产生固态化合物。反应生成物一部分从反应器的底部摊出，另一部分在除尘器中被捕捉下来。这种工艺吸收剂用量较高(1:3～4),净化效率不高（80～90％），工艺简单，对喷嘴的要求高。
在实际的应用中，往往采用综合的工艺流程。如向高温烟气中喷入含有NaOH的温碱水，在烟气降温的同时，NaOH与烟气中的酸性气体发生化学反应，降低了烟气中的酸性气体、重金属和颗粒物的含量，随后向含水量很高的烟气喷入消石灰粉末，进一步净化了烟气。这种综合工艺结合了湿法和干法的优点，提高了吸收效率，并可以使高温烟气迅速降温，大幅度缩短烟气在500～300℃的PCDD/Fs易重新合成温度区间的停留时间。
6. 3重金属和有机剧毒污染物的净化[38]
重金属和有机剧毒污染物的净化主要是采用活性炭吸附。活性炭有极大的比表面积，因此即使是少量的活性炭，只要与烟气混合均匀，且接触时间足够长，就可以达到很高的吸附净化效率。
6. 4颗粒物污染物的净化
颗粒物的净化主要有袋式除尘器和静电除尘器。它们各有优缺点，见表3：
表3 袋式除尘器与静电除尘器性能比较表[38] 

袋式除尘器除尘效果优于静电除尘器，同时还具有净化其它污染物的能力(如重金属、PCDDs等)。虽然袋式除尘器易受气体温度和颗粒物粘性的影响，致使滤料(耐高温、耐冲击)的造价增加和对清灰不利，但净化效率却不受颗粒物比电阻和原始浓度的影响。而太高或太低的比电阻却使静电除尘的净化效率降低，故二者各有其优缺点。由于袋式除尘器在高效除尘的同时兼有净化其它污染物的作用，近年来国内外的现代化垃圾焚烧厂大都采用袋式除尘器。
另外还有多管旋风除尘的方法。[40]旋风除尘器是利用离心力原理从气体中去除尘粒的设备。含尘气体进入此除尘器后，由于离心力的作用，尘粒沿圆筒壁旋转下降，被净化的气体通过排尘管排出，分离下来的尘粒则通过排尘口进入下部的卸尘装置。这种除尘装置结构简单，造价低廉，管理方便，除尘效率一般可达85％左右，高效多管除尘器的除尘效率可达90％以上。
7、 医疗废弃物焚烧炉污染物排放极限
根据国家环保总局的要求，医疗废弃物必须彻底焚烧，医疗废弃物焚烧污染控制标准见表4和表5：
表4 医疗废弃物焚烧炉大气污染物排放限值[1] 

1） 在测试计算过程中，以11%O2（干气）作为换算基准。换算公式为： 

式中，c——标准状态下被测污染物经换算后的浓度，mg/m3;
Os——排气中氧气的浓度，％；
Cs——标准状态下被测污染物的浓度，mg/m3。
表5 医疗废弃物焚烧炉污水排放限值[11] 

注：*排入GB 3838中Ⅲ类水域和排入GB 3097中二类海域的污水，执行一级标准；排入GB 3838中Ⅳ、Ⅴ类水域和排入GB 3097中三类海域的污水，执行二级标准；排入设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，执行三级标准。
**加氯消毒后须进行脱氯处理，达到本标准。
8、 焚烧体系的优缺点
现将焚烧体系的优缺点汇总于表6：
表6 焚烧体系的优缺点