瑞典哥德堡垃圾焚烧发电厂介绍

摘要：本文介绍了瑞典哥德堡垃圾焚烧发电厂基本情况。
关键词：城市垃圾焚烧
Renova是瑞典西部第一位的固体废物与再利用公司。
Renova的顾客主要是全部瑞典西部的市政当局与商业企业，该公司提供全程式服务，包括咨询、培训、收集、运输、分类、处理和管理。Renova’s通过质量管理ISO9001与环境管理14001认证。
目前负责11个市级行政区的服务。包括ale、Gote-borg、Harryda、Kungsbacka、Kungalv、Lerum、Partille、Tjom、Stenugsund和Ockroo。
本文主要介绍在哥德堡的垃圾焚烧发电厂，在这里，服务区域的家庭垃圾和工业垃圾一起进行焚烧处理，余热用来发电和集中供热。
一、固体废物转化成电力和热水
Renova的垃圾焚烧发电厂主要处理市政当局易燃垃圾，每年产生的全部能源相当于130,000吨石油。
该厂有三条焚烧处理线。每条处理线包括一台焚烧炉、一台蒸汽锅炉、一台静电除尘器、一台烟气冷凝清洁系统和袋式除尘器。每年可焚烧垃圾460，000吨。每天进厂车辆超过300辆，称重后卸到卸料间，然后直接焚烧或进行预处理。抓斗定量向焚烧炉供料，垃圾池中水分蒸发减量约4-5％。
如果垃圾是可以直接燃烧的（如生活垃圾、轻质工业垃圾以及在源头或者其他场所中经过分选的垃圾），则这些垃圾将被直接倾倒到焚烧料池中。
粗大的垃圾首先通过预处理厂，经过预处理后，垃圾的可燃部分通过传送带运送到焚烧料仓中。目前，Renova共有三套分选设备。通过这些分选设备，那些可以通过其他方式循环利用，或者不适合燃烧的垃圾将被分离出来，而其余垃圾将被粉碎处理，以便提高焚烧效率。
通过焚烧形成的能源将通过电和热的形式被回收。在每年产生的大约220,000MWh电力中，大约由3/4被输入到公共电网，而其余1/4自用。
每年除去自用，大约1.000.000MWh的热将被输送到哥德堡的集中供热网中。该厂主要通过蒸汽涡轮发电机发电，80%的热能是在涡轮冷凝器中回收的，而其余的20%热能通过烟气省煤器和连接在吸热泵中的冷凝器回收。
二、粗大的垃圾变成优等燃料
在预处理场中要清除不可燃烧的垃圾，以便得到尽可能清洁的燃料，同时粗大的可燃烧垃圾将被粉碎。燃料越清洁，其燃烧效率就越高，并且尾气排放指标就越低。该厂的年预处理能力为4万吨。
卸载后的垃圾将首先通过一个粗分选，该过程利用带抓斗的轮式装载机将不可燃烧的分选出来。诸如电冰箱和气瓶之类不可以，也无法进入破碎机或者焚烧炉。
分选：用抓斗将仓内的垃圾抓起，放置到带有平板条的传送皮带上，并被送到观察用传送带上。然后经过进一步的手工分选，垃圾被分为不可燃物质和不可利用物质。对于必须被剪断处理的垃圾被抓起后送到粗切机进行处理。
粗大垃圾处理：在这里，粗大垃圾和物品被切割成小的部分，然后通过传送带被输送回垃圾池。经过这一步处理后，可以更轻松地完成以后的自动分选作业。
磁滚筒：经过初步分选的垃圾通过一个磁滚筒后，其中的废钢铁可以被分选出来。此后，垃圾将离开工厂中的手动控制部分，并进入到通过视频监视器控制的全封闭、自动部分中。其中的所有作业都是通过中央控制室进行监控和运行的。
锤式粉碎机：在锤式粉碎机中，利用转速高到每分钟700转、带有26个破碎装置的转子将垃圾粉碎。该转子重达12吨，可以以非常巨大的力量将垃圾粉碎。如果进入到粉碎机中的某些垃圾材料是不可粉碎的，则将这些材料盛装到一个特制容器中。
滚筒筛：此时，小体积的垃圾将通过一个不停旋转的滚筒筛，该滚筒筛的筛孔尺寸为1厘米。诸如砾石和玻璃之类的重质颗粒通过该滚筒筛被筛分出来后，被盛装到特制的容器中，并运送到填埋场进行填埋。滚筒筛的这个处理步骤可以被越过。
磁选皮带机：通过这些连续的处理，经过分选的垃圾变成了燃料，并最终通过一道磁选工艺来去除其中的废铁和钢板。原有垃圾的大约80%将通过分选，成为优等燃料。这些垃圾通过传送带被送回焚烧厂的垃圾料池。
三、焚烧过程
垃圾的焚烧温度超过850℃
当垃圾被填入焚烧炉，并供应空气后就会发生燃烧。注入的空气来自于不同的源头：一次风来自垃圾料仓，而二次风来自出渣池和回流的烟气。烟气的再循环不但可以降低氮氧化物的生成，还能减少总的烟气产量。炉中的温度大约为1000℃。
储存进料垃圾的料仓容积为22,000m3，容纳的垃圾可维持所有三个焚烧炉一个星期的运转。利用一个抓斗将垃圾运送到进料竖井中。该抓斗一次就可以抓取一卡车（3-4吨，8m3）的垃圾。利用一个推动装置可以将垃圾送入炉膛中。炉瞳中的炉排可以推动垃圾前进，并不断地搅拌，以便达到完全燃烧的目的。燃烧每吨垃圾需要5000m3的空气。大部分空气（一次风）都是取自于垃圾料仓。垃圾中所有具有恶臭的成分都会在850℃以上的温度中被焚烧。为了干燥垃圾并提高燃烧程度，需要利用低压(7bar)蒸汽将一次风的温度从20℃预热到130℃。
整个焚烧厂的运行是在控制室中进行控制的，由于同时也是天车司机的工作间，所以控制室总是有人员值守。工厂的焚烧作业全年24小时不间断进行。通过工艺计算机对焚烧进行控制。为了在不同的条件下都可以得到最高效的燃烧，垃圾的进料、不同区域中的空气量和温度等因素都受到控制。