瑞典哥德堡垃圾焚烧发电厂介绍

六、水处理
通过絮凝工艺可以将水中的污染物分离出来。通过烟气净化工艺的水可以达到普通水的净度。
污染物溶解在湿烟气处理系统的酸性工艺水中。通过调整pH值，污染物会与沉淀剂结合。此时，絮凝剂将聚集沉淀下来的污染物，并形成大的颗粒后沉降到沉淀罐的底部。最后，残留的颗粒将通过沙滤层被分离、中和的沉降：可以通过两个步骤调节受到污染的工艺水的pH值。首先，在第一个步骤中，通过加入细粒的石灰将pH值从0.5提高到1.5。在石灰与酸性水发生反应的过程中产生的二氧化碳（CO2）将被吸走。在第二个步骤中要加入熟石灰溶液，以便将pH值提高到10.5和11.0。作为熟石灰的替代品，还可以使用25%的苛性钠。
絮凝：通过添加一种聚合物絮凝剂可以将沉淀的污染物结合并形成大的凝块。这种凝块会沉淀到沉降罐的底部，然后泵送到淤泥储罐中。静电除尘器中的飞灰、布袋除尘中的残渣与这种淤泥混合后形成稳定的产物，最后送到垃圾填埋场进行填埋处理。烟气净化工艺中的残余产物的量约为总垃圾焚烧量的2%（或者重量的4%）。其中的大部分为用于中和反应而添加的石灰。
沙滤装置：工艺水在到达沙滤装置以前，已经在热交换器中从大约55℃到30℃。这种温水会被引导到吸热泵中继续降温，降温过程中释放的热被用于局部供暖（1.5MW冷却能：4MW加热能）。吸热泵的动力来自于烟气省煤器中的热水。最后，水会通过沙滤装置，这也是净化工艺中的最后一个步骤，在沙滤工艺中，所有的残余大凝块都会被过滤出来。定期利用反冲洗（在吹入空气的时候，水流会被反向泵送）的方法对沙滤装置进行清洗。清洗后，沙滤装置中的污染物会通过缓冲罐进入到第二个中和阶段，以便清洁。在反冲洗的过程中，过滤器是分段关闭的，这样可以保证清洗作业的连续进行。
通过沙滤装置的水满足官方的要求，但其含盐量为0.8%。该水通过5公里长的管道输送到Gotga Alv河。在此期间要连续地采样并监控排水的质量。
七、集中供热
垃圾焚烧发电厂的坐落非常适于向连接到歌德堡区域供暖网络的民宅和工业建筑供暖。Renova承担整个城市25％的集中供热任务，也就是说，Renova为10万户居民供暖并提供热水。
八、设备工艺参数及烟气排放指标
歌德堡的区域供暖网络是由总长度为550公里的管道组成的封闭网络组成的。返回到垃圾焚烧厂的水温在45℃至60℃之间，经过重新加热，水温将上升到80℃至120℃。每小时通过焚烧厂的最大水流量可以达到4,300立方米。这样，在产生大约30MW电力的同时，焚烧厂可以将146MW的热量输送到区域供热网络中。
表1：主要设备工艺参数

表2：烟气排放


所有值状态条件：标准状态、干烟气，11％O2含量，单位为mg/m3．
* 日平均，**月平均，***年平均
，，限值
，，，，定期检测