(3)气化炉底灰排放
排放干态(非熔化状态的)灰渣的出料系统是气化炉的组成部分。其主要部件是安装在气化炉底下的旋转型卸渣机-“排放转子”。其长度同出料轴的长度一样。转子用弹簧直接支撑于锥形侧壁短端的斜面上。当转子旋转时,任何非燃烧物(如铁质及有色金属材料、石头、沙等)均从底部任何一个方向自动排出。由于转子悬浮、旋转所产生的压缩力,使炉灰排出时,受到粉碎和磨碎。
转子下面的一台湿式链式输送机将炉灰送到灰仓。整个灰渣输送系统也是全封闭的,防止灰尘飞扬。
3.2 高温燃烧室(带旋风分离器的二燃室)
高温燃烧室由与气化炉相连接的圆筒形燃烧室和旋风分离器组成。二次风(新鲜空气)和来自引风机的再循环烟气,以一定比例配比后引入二燃室,与来自一燃室的热解气化气体充分混合,实现充分燃烧,基本消除各种有害气体。
该二燃室的下游,作为延伸部分,是用耐火材料作垫衬的旋风室。高温烟气切向进入旋风室,既分离掉烟气中部分大灰粒灰,也增加了烟气停留时间,使烟气中的CO与空气充分搅动,使之完全燃烬,保证了高温烟气停留时间超过2秒钟。然后,烟气从顶部引出,进入喷淋冷却塔。
该二燃室的燃烧温度为900~1,000℃,含氧量为6~8%,这两个参数均达到将要执行的欧盟标准。一方面,这个温度是破坏二恶英和氮氧化物所必需的温度;另一方面,这个温度又低到足以防止飞灰熔化。 进入燃烧室的烟气最低温度,即燃烧的先决条件,为850℃。
而后,烟气进入热交换器或锅炉,产生热水或蒸汽。这部分热水或蒸汽可供给工厂或居民区利用。如固体废弃物达到一定的规模,则可利用产生的蒸汽来发电。
韩国汉城安阳市博松县日处理25吨生活垃圾热解气化厂的自动化程度较高,整个工厂的打包车间和热解气化车间控制室分别由一人监控,操作简便,性能稳定可靠,管理十分方便。
4. 结语
纵上所述,欧洲先进的热解气化技术在韩国中小城市推广应用的成功,为我国推广应用提供了很好的范例。我国是一个中、小城市(包括县、乡镇)众多的国家。如采用传统的直接焚烧的炉排技术,对百吨或百吨以下垃圾处理规模来说,无论是土建、厂房与设备的规模,运行控制复杂程度,还是投资与运行及维修保养成本高,建设周期长等,都是无法适应的。即使其他一些传统的直接焚烧技术(如回转窑、流化床),如上所述,也有一定的局限性。
此外,由于热解气化过程中可产生特性类似于天然气的合成气体(其热值为天然气的1/3),若经适当处理(如,与当地煤气厂合作),将其转变成可直接燃烧的能源,则作为一种替代能源,其前景将是十分广阔的,必将进一步推动此项实现绿色环保、可持续发展的新型固体废弃物处理技术在我国的推广应用。
5.参考文献
1.《The Market for Pyrolysis & Gasification of Waste in Europe》Juniper Consultancy Services Ltd. 1997
2.Kentec-Opas 公司热解气化技术及工程实例介绍
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