模块式城市废弃物热解气化装置的应用

2.2.2 模块式组合结构
热解气化系统的另一特点是采用模块组合式结构，单元设备结构简单，可按处理规模需要，选定单元、数量、使总体建设成本较低。对中等处理量（如300吨/天以下）以下的配置，比其它传统的直接焚烧系统更具灵活性和适应性。 热解气化炉的处理规模可变，可以是单体、双体或多体，目前，目前使用较多的热解气化装置，其单个标准模块的处理能力为25吨/天，可依据要求处理量的多少，单个或多个模块组合配置，以达到最佳处理与经济效果。在实际运行中，可根据垃圾处理量的变化或维修保养的需要，可按需调整单元运行模块数量，这样，可节约运行成本。 KENTEC-OPAS公司根据市场需要，经过在其示范性工厂的原有热解气化装置上的多次实验，单元设备处理能力已可达到37.5吨/天。 只要改变设计技术参数，即可发展为系列化产品。这样，就大大拓宽了该项新工艺的适应范围。
此外，此项技术可适应多种固体废弃物的处理，即：不仅可处理生活垃圾，还可处理工业及医疗垃圾，特别能处理不适合直接焚烧，或直接焚烧难以应付的各种（包括医疗垃圾）危险性固体废物。尤其对医疗垃圾及其它要求在完全密封条件下进行处理的危险性废弃物来说，传统的在有氧条件下直接焚烧处理方法难以做到这一点，不仅可能产生二次污染，危及具体操作人员的健康，并且会增加有害物质或气体的处理难度，及增加处理成本。而这种新型的垃圾管理与处理概念（即各种垃圾先行打包、封装，而后进行热解气化处理均可在一个完全密封的条件下进行）可以满足各种危险废弃物的处理要求。甚至，经实验证明，农村地区大量的（小麦、玉米等）秸杆也可采用此项技术加以处理。这也是其它常规直接焚烧技术所难以具备的优点。
综上所说，我们认为，这项新技术特别适合中、小城市及大城市的一些区、县和开发区各种中、小规模固体废弃物的处理，以及采用综合处理工艺中（如堆肥）的可燃物及市政污泥干燥处理后的焚烧处理提供能源。

2.2.3 两种固体废弃物处理技术比较表：

3.热解气化装置简介
下面以我们实地考察过的韩国汉城安阳市博松县日处理25吨生活垃圾热解气化厂的工艺流程为例，对热解气化的主要装置作一简要说明。
该生活垃圾处理厂为韩国的热解气化处理示范性工程。垃圾的预处理和打包未单独分开设置，而是与热解气化炉放在同一建筑物内，市内运垃圾卡车倒车驶入处理车间平台，将垃圾卸入位于该车间左端深度1.80m，宽度为3.50m，长度为11.10m的垃圾坑内，由设在靠墙的抓斗起重机通过液压回转杆将垃圾抓入料斗，供位于料斗下部的双轴多圆盘剪切破碎机*，垃圾经切碎后，由皮带输送机输送至隔壁打包间内，经输送机送入下部有旋转托板的打包机，将垃圾压缩成1.20×1.10×1.00（m）的矩形体，并由宽度约为0.5m的聚乙烯薄膜在垃圾块四周包裹。整个预处理和打包过程均在封闭无人操作情况下进行的。
打包的垃圾离开打包机后，通过皮带输送机送至垃圾包贮存库，经提升机垂直、定时将垃圾包送至热解气化炉。
* 破碎机可按需（垃圾性状）设置
3.1 热解气化炉（一燃室）
（1）气化炉介绍
气化炉是一种使垃圾恒定平行下流式固定炉床，在稍低于大气压力的负压条件下运行的轴式气化设备。气化炉（一燃室）为一个上部方型、下部有缩口、室内层敷设200mm绝热保温层，气化炉室自重约为40吨。垃圾包进入气化炉，挥发性成分在上部干燥和脱水。垃圾进一步往下，与来自底部（吹送的）的一次空气和热气体相接触，在碳化过程中进行充分热解。在最后阶段，焦碳残余物在亚化学计量条件下部分燃烧，在气化炉底部形成燃烬的炉灰。产生的烟气沿着底部轴向排出，产生的烟气温度为600～700°C左右。
气化状态是通过气化炉四周侧壁上的多排大量喷嘴鼓风进行控制的。喷嘴设计成两种喷射方式，这两种方式可以同时应用。气化炉底部形成的灰渣层温度保持在500～600°C ，或保持在灰渣呈固体状态的温度，即既不烧结，也不熔化的温度。
（2）气化炉进料
采用热解气化方式处理垃圾，垃圾进料控制至关重要。进料工序必须在确保垃圾顺利进入一燃室的同时，保证垃圾投入过程的严密性，同时在热解气化过程中，需控制不让新鲜空气进入。
为了实现这一目的，除进料口设置严密的闸门之外，还采用惰性气体（循环烟气）充满整个给料室，以防止新鲜空气进入。
一燃室上方是给料室，给料室设计有良好的密封性，给料室上部门的上方是一燃室进料斗，给料时下部门之下是热解气化室。上、下门除能较顺利地可靠移动开、闭之外，在处于关闭状态时都具有一定的严密性。
进料口上部门和下部门的相互动作是自动联锁的。当需要进料前，上部门开启，垃圾从上料平台落入给料室，上部门便及时关闭。
通常，给料室下部门处于关闭状态，只有当垃圾进入给料室，上部门可靠关闭后才自动开启，完成进料后及时自动可靠关闭。
为防止在进料过程中，由于气化炉内负压而造成外部空气漏入炉内，从引风机后的烟管引出一定量的烟气充入给料室，这个循环烟气不仅含一定热量被回用，还大大减少了新鲜空气的漏入量，为热解气化炉内的欠氧气化过程创造了条件。