为防止因废水处理设备发生故障而造成处理的废水不达标,在废水车间考虑设置事故调节池,调节池容积为100m3,以保证不会发生事故排放。
由于考虑到初期雨水(10m3/次)的收集处理,初期雨水收集到事故调节池后分量进行处理,以便对初期雨水的处理不影响污水处理设施的运行状况。
综上所述,本项目设计的污水处理工艺规模能处理本项目的污水。
(2)全部回用可行性分析
由工程概况及工程分析可知,烟气冷却系统将二燃烟道出来的烟气进行降温,含尘高温烟气进入急冷塔后,高温烟气与喷雾状的水直接进行热交换,使之从950℃高温降到200℃下游烟气处理设备可以接受的温度避免二噁英类的再度生成。
急冷塔需水量为1.17m3/h,即每天需水量为28.08m3/d,石灰乳用水量为0.6 m3/d,飞灰固化用水量为1 m3/d。因此本项目的生产废水和生活污水可全部用于急冷塔。
因此本项目废水实现零排放是可行的。
12.2.2环境空气污染防治措施
本项目焚烧炉烟气净化系统包括急冷系统、吸附装置、消石灰和活性炭加入装置、布袋除尘系统、送风及引风系统、烟囱、在线检测系统等部分组成。
12.2.2.1烟气净化工艺方案的选择
医疗废物焚烧烟气中的污染物包括酸性气体(HCl、HF、SOX、NOX等)、颗粒物(粉尘)、重金属(Hg、Pb、Cr等)和有机毒性污染物(二恶英、呋喃等)四大类。为了防止医疗固体废物焚烧处理过程对环境造成二次污染,必须采取严格的措施,利用烟气净化系统控制污染物的排放,确保尾气指标满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)中的大气污染物排放限值。
烟气净化系统分以下几步组成:冷却、除酸、吸附、除尘。冷却只能采取急冷的方式防止产生二恶英;吸附也只有喷活性碳粉末的方案,除酸和除尘则有多个方案可供选择。
除酸工艺的选择
焚烧烟气中酸性气体的脱除工艺主要有干法工艺、半干法工艺和湿法工艺。
干法工艺是将石灰粉喷入反应器,与焚烧烟气中酸性气体反应产生固态化合物,该法对HCl的去除率一般为80-90%。
半干法工艺是将一定浓度的石灰浆喷入雾化反应器,与焚烧烟气中酸性气体反应产生固态化合物,并通过喷水控制反应温度。该法对HCl的去除率一般为90-99%。
湿法工艺是将烟气在湿式洗涤塔中被碱液洗涤,与焚烧烟气中酸性气体反应产生能溶于水的化合物,从洗涤塔排除的废水需要经过处理。该法对HCl的去除率一般为98-99%。
这三种工艺中,半干法工艺具有零废水排放、要求较高、系统简单、设备成熟等优点,在城市垃圾焚烧系统中得到了广泛应用,《医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求(试行)》也提出优先选用半干法烟气净化方式。因此本报告推荐半干法工艺。
除尘工艺的选择
焚烧系统中常用的除尘工艺主要有:静电除尘和布袋除尘。
静电除尘效率较高。在电厂中普遍使用,除尘效率一般在99%以上,适于微小粒状污染物的去除,也有去除重金属的效能。但影响其除尘效率的因素很多,如气体流量、湿度、电场强度、气体在电场停留时间、粒状污染物的粒径分布及集尘面积等。静电除尘可使用在湿度较高的情况下,其运行管理方便,维修费用低。
布袋除法对于微小粒状污染物有更好的去除效率,且布袋表面吸附的微尘能对烟尘中的二恶英和重金属等有害物质进行吸附,捕集效果明显高于静电除尘。实验表明约有20%的有害成分在布袋除尘器表面吸附。布袋除尘更适合处理垃圾焚烧烟气。但其除尘效率与投资费用有关,其缺点是滤袋材质脆弱,对烟气高温、化学腐蚀、堵塞及破裂等问题较为敏感。但在八十年代后,各国致力于滤料技术开发,使上述弊端得到极大改观。《医疗废物焚炉技术要求(试行)》(GB19218-2003)和《医疗废物集中处置技术规范(试行)》均要求优先使用布袋除尘器。
12.2.2.2焚烧炉烟气净化系统
焚烧炉二次燃烧室排出的1100℃烟气,经空气预热器和急冷塔喷淋水急速冷却至200℃,缩短了烟气在600~200℃的二噁英类易重新合成温度区间的停留时间,减少了因烟气温度降低而导致二噁英类重新合成的机率。急速降温后的烟气进入除酸吸收塔与碱液混合去除烟气中的酸性气体,然后再进入吸附塔与活性炭作用去除烟气中部分重金属和部分颗粒物后,并对烟气中的重金属和二噁英进行进一步的净化。经处理后的烟气进入布袋除尘器,对烟气中的粉尘及残余重金属进行去除,最后由鼓风机沿烟囱排出。
烟气净化系统有以下设备组成:旁路卸压烟囱,冷却系统,除酸系统,吸附系统,袋式除尘器和排放烟囱。
(1)空气预热器
考虑到焚烧系统热值高,为回收能源,提高经济效益,在二燃室之后的烟气管道中设置空气预热器,对鼓风机吹入燃烧室的空气进行预热。
(2)烟气急冷系统
冷却系统对于烟气净化系统是必不可少的。冷却系统的作用是将二燃烟道出来的烟气进行降温,含尘高温烟气进入急冷塔后,高温烟气与喷雾状的水直接进行热交换,使之从950℃高温降到200℃下游烟气处理设备可以接受的温度避免二噁英类的再度生成。
(2)半干式除酸系统
带有较细粒径粉尘的酸性烟气进入半干式除酸塔,从除酸塔顶部将石灰干粉直接喷入塔内,石灰干粉首先吸附烟气中的水蒸气,之后与烟气反应脱除烟气中酸性气体(如氯化氢、二氧化硫、氟化氢等),重金属、颗粒尘、酸根离子,并避免二噁英的再生。塔的结构设计要保证烟气有足够的停留时间以干燥反应物。烟气温度由于水的蒸发而降至160℃左右,在此温度下,分散的石灰浆雾滴与烟气中的酸性气体进行非常有效的反应,与此同时重金属吸附在分散的粉尘微粒上。粉尘、反应生成物(固态)和未反应完全的石灰少部分沉降在吸收塔的底部,大部分随烟气进入布袋除尘器并被其捕集。
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