危险废物安全填埋处置工程建设技术要求

9.7.5 安全生产
（1） 安全填埋场生产过程安全管理应符合国家《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801）中有关规定。
（2）各工种、岗位应根据工艺特征和具体要求制定相应的安全操作规程并严格执行。
（3）各岗位操作人员和维修人员必须定期进行岗位培训并持证上岗。
（4）严禁非本岗位操作管理人员擅自启、闭本岗位设备，管理人员不允许违章指挥。
（5）操作人员应按电工规程进行电器启、闭，维修设备一定要有安全、环保和电气等部门的参加，首先切断电源后方可维修，维修中一定要注意人身与设备的安全。
（6）操作人员不得贴近联轴器等旋转部件。
（7）建立并严格执行定期和经常的安全检查制度，及时消除事故隐患，严禁违章指挥和违章操作。
（8）应对事故隐患或发生的事故进行调查并采取改进措施。重大事故及时向有关部门报告。
（9）凡从事特种设备的安装、维修人员，必须经劳动部门专门培训并取得特种设备安装、维修人员操作证后才能上岗。
（10）厂内及车间内运输管理，应符合《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387）中有关规定。
9.7.6 劳动保护
（1）废物暂存库等应尽量密闭，以减少灰尘和臭气外逸。
（2）尽可能采用噪声小的设备，对于噪声较大的设备，应采用减震消音措施， 使噪声符合国家规定标准要求。
（3）接触有毒有害物质的员工应配备防毒面具、防护手套、防护胶靴及防护工作服。
（4）进入高噪声区域人员必须佩戴性能良好的防噪声护耳器。
（5）进行有毒、有害物品操作时必须穿戴相应种类专用防护用品，禁止混用；严格遵守操作规程，用毕后物归原处，发现破损及时更换。
（6）有毒、有害岗位操作完毕，要将防护用品按要求清洁、收管，不得随意丢弃，不得转借他人；做好个人安全卫生（洗手、漱口及必要的沐浴）。
（7）严禁携带或穿戴使用过的防护用品离开工作区。报废的防护用品应交专人处理，不得自行处置。
（8）应配足配齐各作业岗位所需的个人防护用品，并对个人防护用品的购置、发放、回收、报废进行登记。防护用品要由专人管理，并定期检查、更换和处理。
（9）工作区及其它设施应符合国家有关劳动保护的规定，各种设施及防护用品（如防毒面具）要由专人维护保养，保证其完好、有效。
（10）对所有从事生产作业的人员应定期进行体检并建立健康档案卡。
（11）应定期对职工进行职业卫生的教育，加强防范措施。
10封场
10.1封场系统由下至上应依次为气体控制层、表面复合衬层、表面水收集排放层、生物阻挡层以及植被层。
10.1.1气体控制层
（1）应在封场系统的最底部建设30cm厚的砂石排气层，并在砂石排气层上安装气体导出管。
（2）气体导出管安装应符合如下要求：
①气体导出管应由直径为15cm的高密度聚乙烯制成，竖管下端与安装在砂石排气层中的气体收集横管相接，竖管上端露出地面部分应设成倒U型，整个气体导出管成倒T型，气体收集横管带孔并用无纺布包裹。导气管与复合衬层交界处应进行袜式套封或法兰密封。
②必须对排气管进行正确保养，防止地表水通过排气管直接进入安全填埋场。
10.1.2表面复合衬层
（1）砂石排气层上面应设表面复合衬层，其上层为高密度聚乙烯膜，下层为厚度≥60cm的压实粘土层。
（2）表面人工合成衬层材料选择应与底部人工合成衬层材料相同，且厚度≥1mm、渗透系数≤1.0×10-12cm/s。
10.1.3表面水收集排放层
（1）复合衬层上面应建表面水收集排放层，其材质应选择小卵石或土工网格。
（2）若选择小卵石，不必另设生物阻挡层。
（3）若选择土工网格，必须另设生物阻挡层并解决土工网格与人工合成衬层之间的防滑问题。
10.1.4生物阻挡层
当使用土工网格作为地表水收集排放系统材料时，应在表面水收集排放系统上面铺一层≥30cm厚的卵石，以防止挖洞动物入侵安全填埋场。
10.1.5植被层
封场系统的顶层应设厚度≥60cm的植被层，以达到阻止风与水的侵蚀、减少地表水渗透到废物层，保持安全填埋场顶部的美观及持续生态系统的作用。
10.2封场系统的坡度应大于2%。
10.3封场后应对渗滤液进行永久的收集和处理，并定期清理渗滤液收集系统。封场后应对提升泵站、气体导出系统、电力系统等做定期维护。
10.4应预留定期维护与监测的经费，确保在封场后至少持续进行30年的维护和监测。
10.5若因侵蚀、沉降而导致排水控制结构需要修理时，应实行正确的维护方案以防止情况进一步恶化。

本技术要求用词说明

1 为方便在执行本技术要求条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：
（1） 表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
（2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。