垃圾焚烧与热电联产的发展前景

     采用这一焚烧系统的垃圾处理厂，存在的共同问题是：一次性投资大，光靠售电收入( 按本地同一上网电价优先上网)很难回收投资；垃圾处理厂需靠政府补贴垃圾处理费(是垃圾填埋处理补贴费的二倍以上)或大幅度提高上网电价，才能维持生存，从而加重地方财政负 担。本焚烧系统在取得较好的社会效益的同时，其经济效益普遍较差，从而影响项目的实施 进度。 

    2. 焚烧发电系统方案二 

    主燃料：生活垃圾与煤掺烧 

    辅助燃料(点火)：柴油 

    主机设备：浙江大学研制开发的异比重循环流化床焚烧锅炉配汽轮发电机组 

    系统简介：生活垃圾由汽车送至垃圾处理厂，倒入垃圾坑内，用抓斗抓至磁选机，分离出金 属后，再进入破碎系统，将垃圾破碎至50mm左右，进入垃圾成品坑内，用带式输送机按给料 量直接送至炉前受料斗，送入炉内。 

    燃煤经二级破碎系统处理后，由输煤皮带送至炉前煤斗，由螺旋给煤机将燃煤送入炉内。 

    垃圾与煤进入焚烧炉后，与灼热的床料混合焚烧，产生850℃～950℃左右的烟气，烟气进入 过热器、省煤器、空气预热器后将排烟温度降至200℃左右，再进入除尘及烟气净化系统， 经引风机、烟囱后排入大气。 

    同时产生的部分不可燃物—渣，由炉底排渣管排入冷渣机，经冷却、分离出床料后送至填埋 场进行填埋处理或用作筑路材料。 

    燃烧所需的空气来自垃圾坑及垃圾成品坑的上方，抽吸并经鼓风机加压后，作燃烧所需一次 风及二次风。同时保持垃圾坑及垃圾成品坑内微负压运行，以免坑内的臭气外逸，影响环境。

    流化床锅炉产生的过热蒸汽被送至汽轮发电机组发电。 

    垃圾与煤的掺和重量比为：3：1，1台蒸发量为35t/h的此型CFB炉，日垃圾处理量可达150～ 200t左右；若全厂处理垃圾450～600t/d，其配套发电机组发电量可达18MW；经初步估算， 该焚烧厂总投资约1.5亿元，若对地方小热电进行改造，可利用热电厂已有的汽轮发电机组 及公用设施等，可大大降低投资额。

    对此型焚烧系统政府只要在上网电价上采取一定的优惠政策(按本地同一上网电价优先上网) ，同时给予与垃圾填埋处理补贴费一致的垃圾处理补贴费，本系统在取得良好的社会效益的 同时，企业自身又有一定的经济效益。 

    由浙江大学和锦江集团公司合作，利用浙大研制的异比重(垃圾掺煤)流化床焚烧技术，在余 杭锦江热电厂对1号炉(35t/h链条炉排锅炉)进行的技术改造已基本完成，于1998年10月投入 试运行，计划于近期内报请国家有关部门进行预验收。如改造一旦成功，必将为我国大量的 中小热电厂带来新的活力；也将为我国垃圾焚烧设备的制造闯出一条适合中国国情的国产化 道路。此系统存在的缺点是：垃圾需进行预处理；CFB焚烧炉各项性能指标尚未取得国家 级鉴定；CFB焚烧炉由于掺加了部分煤，使得焚烧炉尾气处理负担加重；同时此系统能否很 好地解决CFB焚烧炉的高温腐蚀问题，还有待时间的检验。 

    3. 焚烧发电系统方案三 

    主燃料：生活垃圾、煤，垃圾与煤的重量比：3：1 

    辅助燃料(点火)：柴油 

    主机设备：通过国家级鉴定的杭州锅炉厂马丁式垃圾焚烧炉和国产CFB燃煤锅炉配汽轮发电机 

    系统简介：垃圾炉焚烧系统与纯烧垃圾的系统一致 

    CFB炉燃烧系统与普通燃煤CFB炉一致。 

    其不同之处在于蒸汽系统的不同。由于垃圾燃料的特殊性。为了避免垃圾炉本体过热器高温腐蚀，垃圾炉过热蒸汽参数宜〈400℃。而目前国内现有的热电厂，蒸汽参数均为中温中压 及以上参数。为了能与现有热电厂的汽水系统相一致，充分发挥已有热电厂的优势，利用热 电厂进行扩建和改建，以消纳城市的生活垃圾，为此特设垃圾焚烧炉与燃煤循环流化床锅炉 联合运行。利用CFB锅炉负荷调节性能高、燃烧效率高的特点，将垃圾焚烧锅炉产生的饱和 蒸汽引入CFB炉进行过热，然后用于发电。CFB锅炉设置一饱和蒸汽混合集箱，将来自垃圾炉 的蒸汽与流化床锅炉锅筒产生的饱和蒸汽混合后，再进入CFB炉过热器进行过热；二级过热 器之间设置一喷水减温器，以控制过热器出口蒸汽的温度。