固体废弃物热解炉与直接焚烧相比有以下优点:
1)可将固体废弃物中的有机物转化为燃料气、炭黑、燃料油,而这些可以做为新的能源;热解炉所需空气量仅为焚烧所需空气量的20%~30%,热解产生的热解气体热值很高,二燃室可靠热解气自燃,基本不耗油;另外还可用尾气加热空气,向热解炉通入空气。因此热解是一种高效、节能的处理方法。
2)垃圾先在还原性气氛下热分解制备可燃气体,垃圾中的有价金属没有被氧化,利于有价金属的回收利用;同时垃圾中的Cu、Fe等金属不易生成促进二恶英类形成的催化剂;废物中的硫、重金属等有害成分被固定在炭黑中,减少了处理成本。
3)热分解气体燃烧时空气过剩系数较低,由于是缺氧分解,其排气量少,有利于减轻对环境的二次污染,提高能量利用率,降低NOx的排放量,减少烟气处理设备的投资及运行费。
4)含碳灰渣在高于1300℃以上的高温熔融状态下进行燃烧,能扼制二恶英类毒性物的形成,熔融渣被高温消毒可实现再生利用,同时能最大限度地实现垃圾减容、减量化。
3.翻转活动炉排焚烧炉
翻转活动炉排焚烧炉是一种生活垃圾、工业垃圾、医疗垃圾均可使用的焚烧系统,本系统的主体设备采用两段翻转炉排结构。翻转活动炉排是焚烧处理系统的核心,炉排分为两段,两段之间有一定的落差。物料在此翻落,变得疏松,便于燃烧均匀。炉排由固定炉排和可翻转活动炉排间隔组成,固定炉排片固定在梁上,固定炉排中间为片状的活动炉排,活动炉排之间用轴连接。轴在炉体外用固定在炉架上的轴承座支撑,用液压传动轴转动。活动炉排向上翻转,输送物料。在输送过程中物料不断翻动,使垃圾达到充分燃烧的目的。物料进入第一段炉排,炉排翻动,燃烧一段时间后进入第二段炉排,炉排又翻动,将灰逐步翻出活动炉排(由出灰机运出)。炉排的翻转速度、翻转角度大小均可调节。当物料含水分量大时,可降低炉排翻转速度,增加停留时间以去除垃圾中的水分。炉体为保证物料及时着火燃尽,在炉排上部设有前后拱,烟气从后向前冲刷物料,将物料所包含水份烘干,使垃圾及时燃烧,并且前后拱可蓄热辐射物料,保证了燃烧温度。前后拱配合上部的二次风使烟气在出口处形成旋涡,延长烟气的停留时间,使物料充分燃烧提高销毁率。除渣机是一种刮板式除渣输送设备。
4.三种炉型的比较
