二、紧急停炉
.1.锅炉因发生事故必须紧急停炉时,应立即停止向焚烧炉供给垃圾,停一次二次风,以便尽快抢修入运行。
2.紧急停炉时,应采取下列步骤:
(1)关闭进料门,停止给科排和燃烧炉排运行。
(2)停止二次风机和一次风机,关闭入口挡板。
(3)停止引风机。
(4)其他操作与正常停炉相同。
(5)如有必要可不停引风机以加快炉膛冷却。
3.如系炉管或过热器爆破,则不应停引风机,可将引风机转速降低,待炉内蒸汽基本抽净后,再停止引风机,关闭烟气旁路挡板。
三、停炉保养
1.锅炉停用期间,应采取合适的保养措施,以防止汽水系统的金属遭受溶解氧的腐蚀。
2.短期冷备用的锅炉宜采用给水压力溢流法保养,停炉大、小修或临时检修需对承压部件进行检修时,可采用热炉放水烘干法保养,如锅炉长期停用,可用联氨法或氨液法进行保养。
3.给水溢流法的保养操作方法:
(1)停炉解列前,应对定期排污点全面放水一次,以降低炉水浓度
(2)停炉后将主汽门及其旁路阀、蒸汽母管进汽阀都关闭严密并上锁
(3)汽压降至0.2MPa时,开启汽包空气阀,开启饱和蒸汽取样阀,开启过热器减温水调门旁路门对锅炉进水,到空气阀溢水时关闭空气阀,再关小反冲洗一次阀,维持饱和蒸汽取样管溢水量在50~200L/h
(4)保养期间每班应化验炉水含量一次,不合格时应查明原因,同时增大给水量和溢流量,直至合格为止。
(5)保养期间应始终维持汽包压力0.5~1.0MPa,禁止失压或超压,并认真作好各项记录交接班。
(6)解列保养前,应依次开启汽包和集中下降管定排处的排污门分别排污一次,以排除保养期间内沉积在下部的沉淀物。
(7)给水溢流阀适用于锅炉转入备用或处理非承压部件缺陷以及大、小修水压试验后暂不投入运行等场合。
4.热炉放水烘干法的保养操作方法:
(1)锅炉停炉解列后,紧闭各门孔及风门挡板,减少热损失。
(2)当汽压降至0.3~0.5MPa时将炉水全部放掉,利用炉内余热将金属表面烘干。
(3)严密关闭与公用(蒸汽、给水、疏水、放水、排污)系统连接的阀门。
(4)热炉放水烘干法适用于锅炉承压部件检修等场合。
5.锅炉长期备用时,则根据另行制定的措施,采用干燥剂方法保养。
6.蒸汽压力法保养:
(1)锅炉停炉解列后,紧闭各门孔及风门挡板,减少热损失
(2)压力低于0.5MPa,投入邻炉加热,保持汽包压力0.3~0.5MPa。