冷态启动的准备
锅炉启动前应做MFT保护试验,试验结果应正常,并对相关输灰系统进行顺序控制试验并确认正常。
一、外围辅助设备的启动检查
1、循环水及冷却水系统启动正常(仅供参考,视各厂具体设备而定)
a.循环水压力达到0.2MPa;
b.循环水池集水池水位1.0m以上;
c.闭式水母管压力0.5MPa以上:
d.闭式循环冷却水温度40以下;
e.闭式水箱液位1.25m以上。
2、空压机启动,压编空气系统供气正常:压缩空气母管压力0.6MPa以上。
3、液压系统正常:
a.液压站出口压力11MPa;
b.液压站油位⅔以上。
4、除盐水设备正常制水,除盐水备用量满足需求:除盐水箱满液位,或储水量800m³以上。
5、燃油系统正常。
a.燃油泵试运正常,燃油泵出口压力1.6MPa;
b.锅炉燃油进油手动隔高门、再循环手动隔离门处于开启状态。
6、垃圾吊运行正常。
7、废水处理系统正常。
8、飞灰处理系统正常。
9、渣吊运行正常。
10、炉渣处理系统正常。
11、烟气处理系统正常。
a.雾化器试运行参数(电流、振动、轴承温度、冷却水温度、线圈温度)正常;
b.石灰浆再循环压力0.2MPa,雾化器工业水加压泵出口压力1.0MPa;
c.试运行活性炭喷射正常;
d.布袋除尘器压差500~1500Pa;
e.布袋清灰压力300~400kPa;
f.视布袋仓室温度情况,投入电加热。
12、渣坑排风系统启动,锅炉厂房排风系统启动。
二、锅炉的启动
1、全开锅炉点火向空排汽手动门和点火向空排汽电动门。
2、开启汽包空气门。
3、开启过热器疏水门。
4、开启锅炉侧电动主汽门前后疏水门。
5、锅炉电动主汽门至汽机电动主汽门及旁路所有阀门状态视启动情况状态如下:
a.机炉同时启动,电动主汽门至汽机电动主汽门前所有阀门均开启,所有旁路门均关闭,汽机电动主汽门关闭,所有疏水门均开启,暖管至汽机电动主汽门前。
b.锅炉启动时已有锅炉带汽机运行,锅炉电动主汽门、手动主汽门及它们的旁路门均关闭,锅炉侧电动主汽门前后疏水门均开启。
6、确认除氧器水箱水位已加至正常位置(1900~2300mm)
7、检查定排、连排扩容器人孔门关闭严密。
8、关闭连排扩容器放水门。
9、启动锅炉液压系统:
a.对各液压泵、循环泵、液压站控制柜摇绝缘,绝缘合格,对液压泵、循环泵、液压站控制柜送电:
b.确认各液压泵、循环泵处于自动状态;
c.确认液压泵出口滤网、循环泵出口滤网无报警,液压站油位2/3以上:
d.确认液压站系统及液压站系统控制柜无报警:
e.在DCS控制系统“液压站”界面,启动液压站。
10、料斗料位信号正常
11、炉排漏灰输送机及出渣机建立水封,水位正常后将出渣机投远方。
三、锅炉进水
1、确认除氧器水位正常,水质合格后,启动给水泵。
2、如锅炉内原有水,应通知化学人员化验合格,若不合格应全部放光,重新进水。
3、进水过程中,应检查锅炉受热面各联箱、法兰、管道、放水门等处应无泄漏现象,发现泄漏立即停止进水,通知检修处理正常后,方可继续进水。
4、开启给水调门旁路门向锅炉进水。注意,开启时缓慢,保持给水母管压力的稳定。锅炉进水速度不宜过快,从无水进到汽包点火水位所需的进水时间,夏季不少于1h,冬季应不少2h,但不得影响运行中锅炉的给水。若水温超过100℃,上水时间不应低于3h。
5、汽包出现水位后,调整锅炉进水,派人到就地对水位计进行冲洗。开启汽包水位计放水门,20s后关闭。
6、根据汽包就地水位计与其他水位计进行校核,若发现误差较大,应通知热工人员及时进行校正。
7、当汽包水位升至-100mm时应停止上水,关闭调门旁路门,此时汽包内水位应维续上升段时间,此后如水位逐渐下降或上升,应查明原因,子以消除。
四、给料系统的准备
1、开启料斗闸板,
2、进料至料斗溜槽喉部。
结语
据统计垃圾焚烧厂许多故障和事故都出现在机组启动的过程中,只有在机组启动前做好充分的检查和准备,才可以确保机组安全、环保、稳定的启动。