我国餐厨垃圾的特性，主流处理技术分析及展望

　　2.1.2焚烧

　　餐厨垃圾焚烧法是将垃圾放在特制的焚烧炉中，用1000℃以上高温将餐厨垃圾的有机成分彻底氧化分解，使固体垃圾减量化50%~80%，焚烧产生的能量可以用来取暖、发电，剩余的灰分可能含有大量的重金属及有毒物质，一般在高温下加入二氧化硅等辅料作烧结或玻璃花处理，或生产水泥、瓷砖等建筑材料。焚烧法具有处理时间短、减量化显著、占地面积小、场地选择易、无害化较彻底以及余热可回收等优点。但是由于餐厨垃圾的特殊性质，即含水率高、热值较低，燃烧时会增加燃料消耗；且会导致焚烧炉内燃烧不完全，促进二噁英的生成；同时焚烧还会产生大量的有害气体及粉尘，破坏生态环境，危害人类健康。

　　2.1.3机械粉碎直排

　　机械粉碎直排法就是指利用垃圾处理机将餐厨垃圾粉碎后排入下水道，其实质就是利用污水处理系统来降解有机质。这样可以防止直接排放而使下水道堵塞和在室内发臭等问题。但是由于餐厨垃圾中的油脂含量高且容易凝结成块，因此直排容易造成排水管堵塞，大大降低城市下水道的排水能力和排水量，而且高油脂含量等特性也增加了城市污水处理厂的负荷，同时更不可避免产生二次污染。

　　2.1.4脱水饲料化

　　脱水饲料化法就是将餐厨垃圾置于密闭容器中并加入适量的水，然后进行加热处理，反应后固液分三层，从上到下分别是油脂、水和固体物质，将下层物质脱水干燥粉碎后得到饲料的方法。通过该方法处理餐厨垃圾而获得的产品，明显提高了饲用价值，既是良好的饲料原料，又方便回收油脂；且生产工艺简单，处理周期短，可针对具体的情况对处理设备进行重组调整，适用范围较广，是一种极具潜力的处理技术。但该技术本身也有缺陷，如加热很难去除霉杆霉菌等菌种，若提高温度，又会破坏下层固体物质的营养成分，导致饲料产品的安全隐患。

　　2.1.5真空油炸饲料化

　　真空油炸饲料化法也称为减压油温脱水法，指的是以油为热媒体，在减压（或真空等特定的条件下进行油炸餐厨垃圾，所用油可以是饭店或食品工厂等用过的废食用油。通过采用减压（或真空）处理后，餐厨垃圾的氧化大大减少，这样不仅保证减少所获饲料的营养成分的流失，而且也同时进行了真空消毒处理。此外，在真空油炸过程中还可以迅速降低了餐厨垃圾中的水分含量。经过油炸后获得的产品完全可以作为一种比较理想的绿色饲料，也易于储存和运输。该技术的缺点就是成本投资大，技术要求高，不适合资金有限的地区。

　　目前，这两种饲料化处理方式也存在一些主要问题：

　　第一是由餐厨垃圾处理得出的饲料中的动物蛋白被同种动物食用后可能引起潜在的、不确定性的疾病的风险，即同源污染。

　　第二是饲料含盐量大于1.8%时，就会对于成年畜禽的生长、发育有一定的影响，而由这两种方式获得的饲料盐分含量一般是该值的2倍以上。

　　由此可见，这两种种方式得到的饲料产品质量保障性低，安全性不易控制，存在难以控制的安全隐患。

　　2.2生物处理技术

　　2.2.1厌氧消化

　　餐厨垃圾的厌氧消化是指利用兼性厌氧微生物的代谢作用在无氧条件下将复杂的有机物分解为简单或小分子有机物及无机物，在这过程中实现对餐厨垃圾的减容减量处理以及资源化利用的方法。厌氧消化技术可以根据需要通过控制消化条件和消化程度来产生多种产物，但目前的研究主要集中在甲烷和氢气等能源物质的生产。氢气是一种非常理想的载能载体，具有很高的能量密度，热转化效率高，清洁无污染的特点，被认为是最有可能成为化石燃料的替代能源；甲烷也是一种理想的优质燃料，可以作为汽车燃料，也可用来供热和发电，有较高的经济利用价值，而且通过厌氧消化产生具有利用价值的氢气和甲烷，耗能低，对环境无污染或污染较小，因而越来越受到人们的重视。