垃圾填埋场中HDPE防渗膜施工技术研究

（3）铺设顺序
在HDPE防渗膜的铺设工作中，应根据施工场地的具体条件，一般采用先铺边坡后埔场底，在边坡的铺设过程中采用从上至下的顺序，在场底的铺设过程中采取从底部向上部进行高位延伸。
（4）铺设要求
HDPE防渗膜在铺设中应具体注意一些实践要求。在进行边坡得到铺设时，展膜的方向尽量与最大坡线平行；相邻的两幅渗透膜在纵向上的接头不能同在一条平行线上，而是错开重叠1米以上，接头处还需保持与坝脚、弯脚1.5米以上的距离，并设置于同一平面上；水平上的接缝处应与坡脚以及具有较大应力处留有1.5米以上的距离；从场底想上部延伸铺设时，不应拉得十分平紧，以留有1.5%的余幅为宜，目的是为局部下沉拉伸备用；在进行库底或场底的HDPE防渗膜的铺设过程中，应尽量平整顺直，不应才出现褶皱或者波纹，而且要把两幅相邻的防渗膜搭齐、对正，并按照要求将搭接处留10厘米左右的重叠即可；对施工过程中已经铺设好的HDPE防渗膜每个一段距离使用一个砂袋压住，特殊情况下还要挖地沟进行锚固，目的在于防止渗透膜被风吹起，影响继续进一步的施工。
3.3HDPE防渗膜的焊接
（1）焊接方法。在HDPE防渗膜的焊接而言，主要有单轨挤出与双规热熔两种焊接方法，其中以双规热熔焊接法为主，而单轨挤出的焊接方式主要是对不便进行双轨热熔焊接时的补充。
（2）对HDPE防渗膜进行焊接的准备。首先是对HDPE防渗膜的实验焊接，实验焊接在给定的试样上进行，主要是为了检验与调节焊接设备，当焊接设备检验调节合适之后才能进行生产焊接，其调节内容主要包括焊接机的频率控制，焊接实验还应保持与生产焊接的外部环境相一致，避免出现环境对生产焊接的不利影响。
（3）HDPE防渗膜的焊接要点。焊接的要点主要包括：对焊接的压力、速度及温度进行实验和调整；当施工环境超出焊接环境标准时立即定制焊接工作；保证焊条与HDPE渗透膜材料的一致性；在铺设之后的当天完成相应的焊接工作；位于HDPE防渗膜边缘上部的焊缝应磨制至1/2直角的倾斜度，以保证焊缝的质量。
4HDPE防渗膜的施工安全与环保措施
在对HDPE防渗膜进行相关的施工工作时，应严格按照国家先关部门的施工标准进行，施工企业本身还应当具有完整安全施工管理的能力，包括具备相关专业技术知识，具有施工所需的所有机械设备，有完善的准备、实验、监测体系来保证施工的安全。在环保方面则应该严格按照国家环保部门的相关标准进行施工，遵守国家的相关法律法规，特别是对施工过程中产生的各种化学、油料品的堆放与处理，防止因为施工而对地下水造成污染等。另外还应注意施工中对部分材料的回收再利用，以及对不可回收的材料的规范处理等，以此来避免施工对环境的污染与破坏。
参考文献
[1]尚朝杰，田周宪.城市垃圾处理场防渗工程的施工技术[J].全面腐蚀控制.2010（02）
[2]张辛雅.垃圾填埋场防渗膜施工工艺[J].广东建材.2008（10）.
[4]赵培宽.浅析HDPE防渗膜在填埋场的施工应用[J].山西建筑.2008（20）