炉膛内部受热面全部敷设卫燃带后燃烧室内换热份额减少,炉膛出口温度比床温高100~150℃,燃烧室温度场大蓄热量大,2个炉膛出口,沿炉膛深度和宽度范围内有均匀稳定的温度和热量分布,有利于稳定燃烧。在达到额定垃圾量充分燃烧后,床温升高很快,有时甚至可以退出高挥发分煤的投加。返料器内只布置高温过热器,低温过热器布置在尾部竖井烟道内。由于换热量减少,返料器出口返料温度高于床温50~100℃,有利于床温的稳定。同时不单纯依靠返料对饱和蒸汽进行过热,在启炉和断垃圾时容易保证主蒸汽温度,还可以降低排烟温度。布风板改造后,布风板阻力的提高,有利于在安全前提下,降低一次风量,提高二次配风的份额,达到合理燃烧。
6结语
焚烧炉本体优化改造项目实施后,在垃圾量500t/d投烧不变的前提下,相对前期可节煤约17%,每年可节约标准煤4900t,为企业节约400多万元,获得良好的经济效益。同时相应地减少了粉尘和SO2排放,提高焚烧炉整体的燃烧效率,消除了尾气系统带来的环境污染隐患,实现节能降耗、减污减排和保护环境。
参考文献
[1]翟永军.垃圾焚烧循环流化床锅炉的设计[J].机械管理开发,2009.24(6)91-93.
[2]吕玉坤,彭鑫.垃圾焚烧发电技术主要问题及其对策[J].发电设备,2010:2:138-141.
作者简介徐正坦,男,1955年生,福建福州人,副教授,研究方向:环境工程。
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