生活垃圾填埋场渗滤液CFMB处理工艺的工程实例

摘要：生活垃圾填埋场渗滤液CFMB处理工艺专门针对污染成分复杂、COD和NH3-N浓度高、水质变化大、可生化性差的晚期渗滤液研发出来的一种新工艺，它克服了膜工艺浓缩液难处理的难题，处理后出水各项指标均能达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)。“CFMB处理工艺”通过了湖北省环境保护厅组织的专家鉴定，值得大力推广。
关键词：垃圾渗滤液；CFMB工艺；芬顿氧化；微电解；复合硝化菌

1.概述
　　湖北省襄樊市洪山头垃圾填埋场于2001年3月完成一期工程建设，为国家Ⅱ级垃圾卫生填埋场，占地245亩，主要负责襄樊市区居民生活垃圾的无害化填埋处理，目前日处理生活垃圾能力为760吨。
　　垃圾填埋场配套有日处理200吨垃圾渗滤液的处理设施，2008年7月1日国家环境保护部颁布了新的《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)，替代原《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)，新标准对垃圾填埋场渗滤液污染物排放提出了更高的要求，襄樊市洪山头垃圾填埋场现有污水处理设施已不能满足现行国家标准要求，为此，委托湖北中油水环境治理有限公司对本工程进行设计了改造，以使该填埋场渗滤液处理设施处理渗滤液达到新的排放标准要求。
2.原有工艺
　　襄樊市洪山头垃圾填埋场渗滤液原有污水处理设施是按早期的排放标准（GB16889-1997）设计的，原处理工艺路线如下：
　　垃圾渗滤液→调节池→UASB→氧化沟→沉淀池→出水排放
　　图1 原处理工艺路线
3.进出水水质及改造后工艺
表1 进水浓度及出水标准

4.工艺流程及说明

图2 改造后工艺流程
　　渗滤液经格栅除渣后自流汇入调节池，调节水量、均化水质。将渗滤液pH值调至碱性后通过水泵提升进入氨吹脱塔，将氨氮吹脱降至生化可接受范围。吹脱后的污水流入塔下储水池，加酸调节pH后经水泵二次提升进入混凝气浮一体化设备，在特定的pH值条件下，通过混凝气浮可去除大量有机污染物。气浮的污泥排入污泥浓缩池，气浮出水自流进入芬顿氧化处理单元。芬顿试剂能有效氧化去除污水中难降解的有机物，经过芬顿氧化后的污水自流进入微电解反应池，微电解反应池内装有活性炭粒和铁屑，在酸性条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应器，废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。
　　依次经过氨吹脱、混凝气浮、芬顿氧化、微电解反应后的污水，大部分有机物通过物化的方法去除，污水的可生化性也得到提高，出水自流进入 AOA生化池，在生化系统内，通过微生物的生物降解，去除可生物降解的有机物。氨氮通过生物系统内细菌的硝化、反硝化作用得到去除。经过生化处理后的出水再经过砂滤、活性炭吸附深度处理，出水经紫外消毒后，即可达标排放。
　　“氨吹脱+混凝气浮+芬顿氧化+微电解+生化”的工艺（CFMB工艺）主要针对晚期垃圾渗滤液有良好的处理效果，在生化池的好氧区投加拜佩吉高效微生物菌剂，增加生化池内硝化菌生物量，提高氨氮的处理效率。
5.主要构筑物及设备设计参数
5.1调节池：采用原有调节池50m×25m×4m，共2组，进行池底清淤，淤泥送至垃圾填埋场。
5.2 氨氮吹脱设备：进水氨氮2500mg/L，出水500 mg/L，去除率80%，气液比为3000：1，主要设备包括吹脱塔、循环泵、风机及pH自动调节装置1套。
5.3 混凝气浮设备：处理量为10m3/h，尺寸为2.75m×2m，采用玻璃钢防腐，玻璃钢为四油三布。
5.4 芬顿氧化设备：尺寸5m×2.5m×2.5m，采用玻璃钢防腐，投机试剂为亚铁试剂及H2O2，配机械搅拌装置及加药装置各2套。
5.5 微电解设备：设备尺寸4m×4m×2.5m，包括机械搅拌装置1套，空压机1台，pH自动调节装置1套，加药装置2套。
5.6 AOA生化池：利用原有氧化沟进行改造，尺寸为20m×8m×3.7m，AOA段停留时间分别为17h、36h、8h。O区投加复合硝化菌即拜佩吉高效微生物菌剂，并挂填料培养微生物。原有氧化沟转刷改为鼓风曝气，包括水下推进器2台，风机2台（1用1备），新型微孔曝气管Φ65mm×1000mm共320根，池内布置生物填料1000m2 ，混合回流泵2台（1用1备），pH自动调节装置1套。
5.7 沉淀池：构筑物尺寸3.5m×3.5m×4.5m，表面负荷：0.8m3/m2•h，沉淀时间为4.0h，配中心导流筒1套，污泥回流泵2台（1用1备）。