污泥仓内污泥的卸料对整个系统来说是很关键的,直接影响到整个系统的正常运行。污泥由于不同的特性和水分以及存储时间的长短等直接决定着流动性的不同,所以污泥仓通常需要设置破拱装置才可以保证正常卸料和流量调解,破拱装置是通过液压驱动在仓底往复运动可有效防止污泥搭桥,保证污泥正常卸料。
污泥仓的防腐很重要,仓的内外都要充分考虑腐蚀的问题。
污泥泵是采用单螺杆泵,实现污泥的输送。污泥泵的输送压力较高可长距离大高度输送,该设备运行比较稳定。污泥管道采用内衬塑料钢管,既有足够的耐压强度,又能降低摩擦阻力,法兰连接便于检修,管道弯管部分采用曲率半径R>3-5D(管道内径)的弯头。
3.2污泥焚烧系统
污泥焚烧设备采用鼓泡式流化床锅炉,该设备在污泥焚烧行业具有广泛的应用[2]。污泥通过污泥泵送入焚烧炉炉顶,辅助燃料煤通过斗式提升机送入炉前的给煤皮带机后送入焚烧炉内,辅助燃料的分析数据见表5,在污泥水分、热值产生波动时,可以用煤作为辅助燃料来调节。焚烧炉点火采用床下油枪点火,污泥和煤与床料充分混合换热,燃烧后的烟气通过余热锅炉换热后进入尾部受热面,尾部受热面布置两级空气预热器,用于回收烟气热量,加热后的空气重新送入锅炉内,可以进一步提高锅炉的热效率。
表5燃煤分析数据
焚烧锅炉参数:锅炉额定蒸发量4t/h;污泥处理量30t/d;蒸汽参数:1.25MPa,193℃。
3.3烟气处理系统
由于我国目前尚无污泥焚烧的国家标准,国内有些地方执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001),有些地方执行《生活垃圾焚烧污染物控制标准》(GB18485-2001),有些地方为了以后环保标准的提高考虑采用《欧盟工业废气排放标准》(欧盟2000/76/EC)。排放标准的不同直接决定着尾气处理系统配置的不同,本项目由于投资有限尾部配置干式除尘加高效水磨除尘器进行烟气净化处理。由于含硫量较低,只考虑水磨除尘器中增加碱液脱酸处理。干式除尘器分离下来的飞灰经加湿后外送到灰场,本焚烧系统烟气排放标准可部分参照《生活垃圾焚烧污染物控制标准》(GB18485-2001)。
4投资和运行费用
本工程投资约700万(含土建、工艺设备、电气、仪表控制及辅助设备等)。直接运行消耗及成本见表6,从表6中可看出此项目效益可观。
表6直接运行消耗及成本
注:其它药剂、润滑油等费用较低没有计入成本,蒸汽价格采用目前电厂外送蒸汽平均价格
5结论
采用高温焚烧工艺处理污泥的方式,可实现污泥的无害化、减量化,资源化的目的,且运行费用较低,效益可观,值得大量推广。
参考文献
[1]胡龙,等.城市污水处理厂污泥热干燥处理技术及其应用分析.重庆环境科学,1999.
[2]曾庭华,等.造纸污泥的流化床焚烧技术研究.浙江大学学报:自然科学版,1999.