Von Roll-日立造船垃圾焚烧技术国产化及其应用案例介绍

1.3.2二次风系统设计
二次风从锅炉房抽取，通过蒸汽预热器可加热至220℃以上，蒸汽预热器分为两级，中压级和高压级的汽源与一次风蒸汽预热器一致。蒸汽预热器设置旁路并配备电动风门，ACC实现二次风温度的自动调节。二次风量根据炉膛温度由ACC进行自动调节。
2项目进展情况
如东生活垃圾焚烧厂主要节点的进展情况见表1。目前1、2号焚烧线均在连续运行中。
3运行情况和讨论
该焚烧厂由上海康恒供货的主要设备包括炉排、余热锅炉（含高温烟气预热器）、蒸汽预热器、液压系统、燃烧器系统、ACC系统（含硬件和软件、程序）等。
表1如东生活垃圾焚烧厂主要节点进展情况

3.1总体调试情况
调试工作较顺利，炉排、余热锅炉、蒸汽预热器、液压系统、燃烧器系统和ACC系统运行正常。和同样采用日立造船-Von Roll炉排技术的成都洛带垃圾焚烧厂有所区别的是，上海康恒根据不同的垃圾特性对如东焚烧厂推料器参数作了调整，使得垃圾送料均匀且平稳。
3.2垃圾焚烧效果
总体看来，垃圾焚烧情况良好，炉温、蒸发量以及火焰位置等均正常，达到了设计时的预期。在垃圾焚烧初期，对炉渣热灼减率进行了抽样测试，2个样品的测量值分别为2.65％、1.95％。
1号、2号焚烧炉的燃烧情况基本一致，在一次风温度调节为200℃左右，垃圾处理量为额定值时，燃烧中心位置处于燃烧炉排的中间部位，燃烬段没有明火，二次燃烧室温度在870～910℃之间，单台锅炉蒸发量在16.1～17.2t/h之间，省煤器出口含氧量为6％～10％，测算表明锅炉效率在80％以上。
在调节一次风温度达到260～300℃后，将垃圾处理量提高至110％负荷，尽管有时入炉垃圾湿度相当大，但燃烧位置未发现有明显后移，燃烬段没有明火。由于本厂设置了高温烟气空气预热器，一次风温度实现高温化，对于入炉低热值垃圾而言，仍然能够达到良好的干燥效果、提升炉温并保证燃烧状况的正常。
从一段时间的燃烧情况来看，垃圾特性波动明显且无太大的规律性，同在一台炉内的垃圾其性质差别也较大，炉排速度的分段调节以及多燃烧空气风室的设计非常重要，能够很方便地根据垃圾特性的变化进行燃烧状况的优化和燃烧位置的调节。
燃烧室温度有时会达到1000℃左右，由于本厂在燃烧最旺盛的位置设置了空冷壁，至今还没有发生过炉墙结焦的现象。
在垃圾的运动和焚烧过程中，燃烧炉排上设置的剪切刀对于易结块的低热值垃圾具有良好的剪切、破碎效果。现场观察到，在入炉垃圾湿度特别大时，在干燥段和燃烧段的前段垃圾会有一定程度的结块，这些垃圾块在通过剪切刀之后得到破碎，炉排下的燃烧空气能够轻易穿透剪切后的垃圾并实现垃圾的完全燃烧。燃烧炉排上的剪切刀如图1所示。

图1燃烧炉排上的剪切刀
4结论
Von Roll-日立造船垃圾焚烧炉技术在成都洛带应用后得到良好的反响。上海康恒引进该技术国产化后成功应用于如东垃圾焚烧发电厂，本厂投产后的运行结果进一步验证了该技术的处理效果：本炉排很适应国内的高水分、低热值垃圾；剪切刀的设置对于含水量高的垃圾燃烧结块有明显的破碎效果；将一次风温度加热到300℃，可以有效地提高垃圾焚烧处理的适应范围；炉排下设置多个风室有利于燃烧空气的调节；空冷壁的设置有利于防止炉墙结焦。