采用一种颗粒统计方法来分析各种金属从非金属中的分离释放程度。结果发现，2mm以下的颗粒中金属几乎全部释放分离；铁磁体除16mm以上与塑料插紧的部分外，其他颗粒的分离度也很高；7mm以上的铝也能较好的分离。
目前，国内外处理废弃印刷电路板技术大多采用“机械破碎＋分选”的方法，而没有全面考虑到其中的有机树脂、玻璃纤维等材料的无害化、资源化处理。此外，由于废弃印刷电路板韧性强、硬度高，细碎过程能量消耗很大，而且过粉碎很严重。破碎时部分机械能转化为热能，导致有机树脂燃烧产生有毒、有害气体。而且过粉碎减小了玻璃纤维的粒度，加上某些金属与非金属包裹粘连，限制了非金属的利用。细粉碎已成为废弃印刷电路板资源化的瓶颈。德国Daimler-Benz Ulm Research Centre提出的液氮冷冻破碎[7]虽然解决了这一问题，但冷冻使流程变得很复杂，而且大大增加了投资与运行的成本。
李佳等人[8]对废弃印刷电路板的机械回收处理进行了研究。回收工艺主要包括：两级破碎、静电分选、金属回收和非金属材料的再利用。首先采用剪切式旋转破碎机和冲击式旋转磨碎机相结合进行一级破碎和二级破碎，达到金属和非金属充分解离的程度，然后应用辊式电晕-静电复合电场高压电选机，对已破碎的废弃电路板进行金属颗粒与非金属颗粒的分选，如图6所示。
图6废弃电路板破碎分选
3结论
电子废弃物是一种宝贵的二次资源，应当采用高效的方法实现电子废弃物的回收利用，同时也应注重避免造成二次污染。机械处理技术能实现电子废弃物资源的清洁无害化分离回收，是当今也应是将来最有潜力的方法之一。当前我国的电子废弃物回收处理技术还处在起步阶段，既需要政策扶持，更需要有适合我国国情的技术的开发和推广。
参考文献：略
2020全国厨余（餐厨）
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