四川地震后固体建筑毁弃物再生研究

2.2建筑垃圾的回收
在回收这些建筑垃圾的过程中，应先用人工对其进行分检，然后集中收集，以便为以后的深加工提供基础。倒塌的建筑物里面可能含有生活垃圾和人兽尸体，对这部分垃圾应该进行专门处理。生活垃圾可考虑直接掩埋，人兽尸体则交给相关部门相关人员进行处理。废弃混凝土分可回收与不可回收的，不可回收的废弃混凝土可根据其不可回收的原因进行相应处理。可回收废弃混凝土目前有三个级别的利用水平，比较初级的是直接用作回填材料，中级的是破碎后代替部分天然骨料用作道路基层和面层材料，比较高级的利用则是破碎成粗细骨料并分离出砂浆。因为用不同强度等级的混凝土混合制作的再生骨料制作再生混凝土强度较低，耐久性较差，在回收时候，应注意尽量将不同强度等级的混凝土分开回收。在回收的时候应注意，以下废混凝土不宜回收：（1）废混凝土来自于轻集料混凝土或加气混凝土；（2）废混凝土来自于有特殊使用要求的混凝土（如沿海港口工程、核电站、医院放射间等）；（3）废混凝土出现耐久性破坏；（4）废混凝土已受重金属或有机物污染；（5）废混凝土存在碱-骨料反应；（6）废混凝土中含有大量不易分离的木屑、污泥、沥青等杂质。在回收金属材料的时候，应先对其进行分类，不同的金属有不同的用途，大部分金属可以直接重新利用，一些比较零碎的金属废铁丝，废金属用品可考虑在钢铁厂重新回炉。至于废弃的砖木等，能继续使用的继续使用，不能继续使用的，砖可考虑用于做回填材料或制作再生细骨料。再生细骨料可以考虑用于制作再生轻质混凝土砌块或用作植被土，其余的根据情况处理。因为在回收的时候要考虑诸多因素，所以在回收过程中，应先对回收工人进行一些培训，以确保回收的质量。
3再生混凝土的制备
3.1利用废弃混凝土制备再生骨料
回收完废弃混凝土后，为得到合适的再生骨料，应该先对其进行处理。因废弃混凝土中往往含有金属、塑料、木材等杂质，所以得考虑把这些东西去除。各国去除这些杂质的方法不尽相同，目前废混凝土破碎工艺大致包括对废弃混凝土进行破碎与颗粒筛分。国外比较有代表性的加工工艺是俄罗斯、德国、日本的，其中俄罗斯再生骨料生产工艺中特别设置了磁铁分离器与分离台等装置以除去铁质成分，首先废混凝土块被分成0-5mm、5-40mm及40mm三种颗粒，接着对40mm以上的颗粒进行二次破碎，使其粒径达到0-40mm，但该工艺初期投资大。德国的生产工艺用格栅分离废料，用磁铁分离器分离钢筋，分离台分离木材和塑料，该工艺也是对混凝土块先进行预破碎，然后经过双筛网筛分机将集料分为0-5mm，5-40mm和大于40mm的骨料，其中5-40mm的骨料再经过筛分得到5-10mm、10-20mm、20-40mm的骨料，至于大于40mm的骨料则再次进行破碎，之后返回第一个筛分机进行筛分，如此循环，便可以得到0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm四种不同规格的骨料，该工艺耗资大，且占地。日本的生产工艺先分离废铁杂质、木料等杂物，该工艺有一个显著的特点就是有一填充加热装置，通过该装置，可以得到较高品质的再生粗骨料，但这无疑极大提高了成本。总的来说，国外的再生骨料破碎和加工工艺成本都比较高，不太适合中国的国情。
我国学者肖建庄的破碎工艺比较符合我国实情，他的工艺先对废弃混凝土进行人工筛分，这样可以直接去除钢筋和木材，至于小的杂质，则通过磁铁分离器与分离台进行去除，然后通过筛分和冲洗得到不同规格的粗骨料。但该方法需要进行两次冲洗且要经过三次振动筛，比较复杂。汶川地震产生的垃圾具有面积广，数量大的特点，仅建几个大的破碎厂显然不行，考虑灾后重建要求节约资源与资金，所以废弃建筑物处理厂宜建中小规模的，就近就地选址。
结合我国国情与四川地震建筑垃圾的情况，笔者建议采用如下的处理方法（见图1），最后得到0-5mm，0-50mm和5-40mm三种骨料。该方法考虑了我国劳动力相对廉价的特点，通过人工法筛选出杂物，该工艺也比较简单，这就决定了运用该工艺可以建立比较小规模的破碎工厂，这为大规模推广提供了可能。

图1建筑固体废弃物处理工艺流程
3.2技术应用注意事项
应制定相应的员工注意事项，以免工作人员在操作时发生危险。在对骨料进行冲洗的时候，应有相应的处理措施，以免造成二次污染。
冲洗后废水主要成分是泥、碱性物质、重金属离子，还有部分有机物，再生粗骨料的含泥量对再生混凝土性能影响很大，但在实际工程应用中往往忽视含泥量对混凝土性能的影响。污水处理的时候应该先对泥进行处理，这部分最好处理，可以通过沉淀分离的方法把其去除。碱性物质可以采取加入化学物质和其发生反应去除碱性。最难处理的部分恐怕是重金属，目前对重金属废水的处理方法大体有化学沉淀法、物理处理法、生物处理法。物理处理法工程量大，投资费用高，还可能破坏土壤结构，影响土壤肥力。化学沉淀法只能改变金属的存在形式，重金属还是会存在在土壤中，所以化学沉淀法与物理处理法不太适合。