复合排水网作为一种新型的功能材料,目前尚无施工规范可循,工程中可根据经设计单位确认的材料生产厂家提供的施工说明进行施工和检查,检查手段包括目测、尺量、拉线、查书面记录等,主要检查网格的搭接宽度、专用绑扎带的绑扎方式和间距、锚固长度、上层土工布的焊接质量等。
4.1.3HDPE管焊接后外观质量检查
垃圾填埋工程对HDPE管一般无压力要求,焊接后主要进行外观质量检查。熔焊接口应具有沿管材整个外圆平滑、均匀的两道圆形卷边;两道卷边应对称,且饱满平滑、无发泡感;两道卷边中间的最低处深度不得低于管材表面。
4.1.4HDPE土工膜的施工质量检查
HDPE土工膜的焊接质量检验在国内外已经形成比较成熟的检测技术,包括非破坏性检验(检漏实验)和破坏性检验。上述工程均采用了这两种检验方法,检验结果均符合相关规定的要求。
4.2防渗施工成品保护措施
垃圾填埋场建设中各施工单位交叉施工、各工序之间流水作业很多,为了防止后一施工工序破坏前一工序成品,加强对已施工安装的防渗系统的成品保护相当重要。防渗施工单位应根据相关规范为后续施工编制技术交底与指导手册,施工工序交接时应遵循“相关施工单位检查—防渗施工单位检查―监理工程师检查―业主、质检单位检查”的顺序逐级检查。
5结束语
平原型填埋场工程和其他两种类型的填埋场工程建设有着截然不同的特点,针对工程特点进行设计和施工管理至关重要。
1)平原型填埋场一般地势较低,工作面内的积水不能自流到场外,工程施工时应采取强有力的降排水措施;在地下水丰富和降雨量大的南方地区施工时首先要合理调整施工顺序,宜先行施工排水明渠和坑底的地下水导排盲沟等,提前发挥永久性排水设施的作用,施工时再修建临时排水渠和挡水坝,防止四周地表水冲刷现场;同时要加大填埋区的降水力度,根据现场需要采取点(井点降水)、线(排水沟)、面(利用库底的排水坡度)相结合的综合措施进行有效导排;条件允许时还要把填埋区附近的沟、汊、河、港的水位降到最低,防止因周边水压过高而形成管涌。
2)平原型填埋场比沟谷型填埋场更容易形成大范围的工作面,工程施工中切忌顾头不顾尾的“鸵鸟式”施工方法;流水段的划分应科学合理,工序验收及交接应持续有序,属于不同施工单位的相关分项工程应协调验收,避免出现窝工、返工现象。3)综合考虑地域特点,北方的冰冻和南方的降雨对工程都会造成大的影响,应在设计中采取不同的构造方式,在施工中制定不同的应对措施和预案。
4)重视场内交通组织,尤其是工程后期大型施工机械的进出场。
5)应利用自然条件,将污水调节池设置在填埋区的下方,缩短输送距离并避免二次提升;对敞口的调节池予以覆盖,避免恶臭气体污染环境。
6)在填埋区设计时充分考虑分区填埋和雨污分流管理,以降低污水产量。
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