我国食品（餐饮）行业废弃食用油脂的现状与资源化利用

4.4因地制宜，控制发展
各地应根据城市规模，适当批准废弃食用油脂生产项目，不能无序批准建厂，否则，同样出现因监管不力导致少数企业为谋取暴利，以次充好，将产品流向食用油系统冲击食品安全。同时，控制发展也能确保加工单位的生存能力，建立良性循环的回收加工体系。
4.5明确主管部门，加大打击力度
各地应完善法规建设，指点行业主管部门，制订专项实施办法，要建立执法机构，对目前存在的“地下工厂”要彻查严打。才能杜绝非法回收者，才能真正将放错地方的资源充分用足用好。
5废弃油脂资源化利用
废弃食用油脂经过加工提炼可用作多种化工产品的原料，如油漆、肥皂、增塑剂等。以废弃食用油脂提炼的化工原料，可以成为企业生产中所用的化学原料的替代品，减少对人体的危害，同时能降低企业的生产成本，为企业找到一条新的出路。以废弃油脂生产的生物柴油是清洁可再生能源，是一种新的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。这种能源可持续性发展，并缓解环境污染的压力。更是一项变废为宝利国利民的措施。
5.1废弃食用油脂制备生物破乳剂
生物破乳剂是近年发展起来的一种新型破乳剂，是由微生物代谢作用产生的一类具有亲水、亲油基团的表面活性物质。与化学破乳剂相比，生物破乳剂具有结构更为复杂多样、选择性好、低毒和易生物降解等特点，可应用于环境保护和石油开采炼制等领域。目前对生物破乳剂的开发已经成为破乳剂研究的重要方向，而高效生物破乳剂产生菌的研究则是开发高效生物破乳剂的关键。以生物破乳剂为代表的生物表面活性剂均存在成本过高的问题，主要原因是培养基中的碳源一般采用疏水性的碳氢化合物（如烷烃）的混合物等。这类工业品的价格随石油价格而波动，使得生物破乳剂的原料成本较高。廉价碳源的应用是降低生物破乳剂成本的重要途径之一。
筛选得到高效破乳剂产生菌，利用破乳菌株XJ-T-1以废弃油脂为碳源发酵生产生物破乳剂，与以石蜡为碳源相比，可提高生物破乳剂产量416倍，其CMC-1提高到20倍；废弃油脂培养下的XJ-T-1产生的生物破乳剂仍能保持相同的高破乳活性，且均为脂肽类生物表面活性剂，其高效破乳效能和低成本优势有望推进工业化应用。
5.2废弃食用油脂制备脂肪酸
废弃食用油脂中含有大量硬脂酸和油酸，通过对废弃食用油脂水解后，可分离出各种脂肪酸（主要为硬脂酸、油酸）。油脂水解的方式大致分为常压下皂化分离和高压酸化分离这两种类型。混合脂肪酸的分离方式大致包括：冷冻压榨法、表面活性剂法、精馏法等。
以十二烷基苯磺酸钠为乳化剂，浓硫酸为催化剂，在常压下水解废弃油脂制备混合脂肪酸，能取得了很好的效果，并通过试验分析得到水解反应的最佳条件为：乳化剂用量8%（重量分数），催化剂量为10%（重量分数），水量为300%（重量分数），水解时间13h。在此条件下，水解产物的酸值达到173.3mgKOH/g。
脂肪酸是油脂化工的基础原料，以脂肪酸为原料衍生的下游产品广泛用于纺织、食品、医药、日用化工、石油化工、橡塑、采矿、交通运输、铸造、金属加工、油墨、涂料等各种行业。
5.3制备脂肪酸甲酯（生物柴油）
生物柴油是指以动植物油或其水解的脂肪酸为原料，与一元醇通过醇解或酯化生产的脂肪酸一元酯。它具有可再生、绿色环保、可替代现有石化柴油等特点，目前已成为最受欢迎的石化柴油替代品。但是以动植物油脂为原料制造生物柴油的成本偏高，而将餐饮废油回收制造生物柴油则是一个很好的解决方案。制备生物柴油是废弃食用油脂回收利用研究最集中的一个领域。
目前制备生物柴油的主要方法是化学法，它是将废油脂与低碳醇在酸碱催化剂或生物酶催化剂作用下进行转酯化反应，经洗涤干燥即得生物柴油。常用的酸催化剂有浓硫酸、磺酸、盐酸、磷酸、硼酸等；常用的碱催化剂有金属醇盐、KOH、NaOH、KCN、K2CO3等。酸催化对原料要求不高，但反应时间长，温度高，对反应设备也有特殊要求；碱催化工艺转化速度快，效率高，设备成本相对较低，但对原料酸值有要求，酸值过高会产生皂化现象。
生物酶催化近年来也有较多的研究报道，该方法具有反应条件温和、醇用量小、无污染物排放等优点。但酶价格昂贵、催化活性稳定性差、反应时间长。
废油在超强酸、超强固体碱和金属氧化物等催化或无催化剂条件下，与超临界状态的甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、正戊醇和正己醇等反应可制成生物柴油。超临界法制备生物柴油因具有环境友好、反应分离同时进行、时间短和转化率高等优点而成为近年来研究的热点。
5.4脂肪酸甲酯的化工利用
脂肪酸甲酯与油脂和脂肪酸相比有很多优点，如储存稳定性好、沸点低、分馏容易、腐蚀性小等。随着人们对脂肪酸甲酯的深入研究，其用途也在不断扩大，除直接作为柴油机燃料外，还被广泛用作化工产品生产的原料。脂肪酸甲酯的化工利用包括精制加工（refining processing）的直接利用和化学加工（chemical processing）的间接利用。