废旧木质家具材料的回收利用

制造工艺和普通刨花板的有所类似，但在原料制备工段有所不同。为了减少废弃木质材料中的铁钉、石块等对削片机、刨片机刀具的损坏，先采用无刀式锤式粉碎机将废弃木质材料粉碎，再利用磁选、水洗机和气流分选机对粗刨花进行一次或多次的筛选，除去铁钉、石块等杂物后，进行削片、刨片等加工。日本等国的科研人员，对废弃木质材料生产刨花板的加工性能、物理性能及力学性能进行了研究，结果表明，此类产品完全能达到使用要求，同时具有重要的环保意义[2]。
4.2再生纤维板
备料工序与普通纤维板有所不同，先采用无刀式锤式粉碎机将废弃木质材料粉碎，再利用磁选、水洗机和气流分选除去铁钉、石块等杂物，然后制备纤维,制造工艺和普通纤维板相似。美国林产品实验室一项研究表明，采用废弃的新闻纸和木材纤维混合，其混合比例为50:50，加入热固性树脂，制造出的硬纸板的性能达到或超过了美国国家标准的要求[4]。
4.3木塑复合材料
将木材纤维、木粉、废纸与塑料或废旧塑料采用实木浸注聚合法、非气流铺装成型(亦称无纺织成型复合)挤出注塑法以及人造板加工方式等工艺生产各种木塑复合材料产品，可广泛用于室外家具、木塑托盘、汽车工业等方面。目前已经成为木材与塑料材料领域的研究热点。
4.4无机胶结人造板
利用废弃木质材料加工成刨花或纤维，与无机材料，如水泥，石膏等混合来制造水泥刨花板，石膏刨花板等。这一类产品在日本、欧洲及东南亚各国应用较为普遍。日本的研究机构用拆除的木结构材料生产水泥刨花板，将其用作建筑物的外墙，屋面板，塌塌米的底层垫板，取得了良好的效果。芬兰，挪威等国利用部分废弃的木纤维和废纸与石膏混合，采用半干法生产石膏纤维板，用于制造天花板和内墙装饰板，此类产品具有抗腐耐燃等优点。
4.5湿法成型纸质人造板
湿法成型纸质是用绝大多数来自于回收废纸作原料，其制造工艺类似于我国目前的湿法成型纤维板，但无热压工段。以目前美国市场较为有名是Homasote纸板为例，其制造工艺为：废纸→水池搅拌去除杂物→精磨→成型→脱水、烘干等。可根据需要在制造过程中加入胶粘剂、石蜡和阻燃剂。
4.6纸质结构板
纸质结构板英文名为Spaceboard，制造工艺也是采用湿法制造工艺，废纸纸浆进入模具后，利用真空将水分吸走，纤维在模具中被压成类似于蜂窝形状的平板。该类板可单独使用，也可将两块板对拼成厚板使用。制造该板原料来源广，废纸基本上无需清理和脱墨，可根据需要调整板中的蜂窝尺寸[2]、[4]。
4.7湿法成型废纸／聚乙烯塑料(PE)复合板
该类板是利用湿法成型将废纸和PE复合后制成的，其优点是：纤维的形态，尤其是长度未受损失；纤维之间的氢键结合较好。制造过程中，废纸浆和颗粒状PE按一定比例混合后在网上成型，板坯铺装厚度约为25mm。为了改善纤维和PE之间的相容性，可加入非离子型聚合物表面活化剂，以减少泡沫和增加纤维的分散。
4.8集成材
该集成材制作与普通集成材制造类似，主要是利用废旧实木家具经过去除表面油漆与饰面材料后的木材，再经过木工机械加工出规格一致的木方然后进行制作。
4.9细木工板
主要来源为废旧细木工板和实木家具，回收回来的板材经过一系列的物理和化学处理后制作出木条与单板，其制造工艺与普通细木工板制造一样。
4.10胶合板
主要是废旧胶合板经过去除胶粘剂后得到的单板以及实木家具回收回来旋切成单板，其制造工艺与普通胶合板制造相似。
5结论与建议
资源综合利用技术，将是21世纪各个国家重点发展的技术之一,废旧家具材料的循环利用不仅可以扩大人造板生产原材料的来源，解决木材资源供应紧张的局面，同时也改善了生态环境，减少资源的浪费。利用回收的废旧家具生产人造板具有很高的环境效益和经济效益，在我国市场潜力巨大。但与国外发达国家的产业化回收废弃木质材料相比我国还有很多方面需要完善:
1、倡导家具产品的回收设计。家具设计师在家具产品设计的初期，应充分考虑产品零部件以及材料回收的可能性、回收的价值、回收处理方法以及产品结构工艺等一系列问题，以达到家具材料充分有效的再利用。
2、开展对废旧家具材料循环利用的研究。研究不同废弃家具材料的回收加工工艺及设备；如何降低成本；提高产品理化性能等，为废旧家具的再利用提供科学的依据。
3、政府部门应加强废弃物回收利用法规的制定。宣传废弃物回收的重要意义，进一步对木质材料回收利用加工的企业实行减免税，以鼓励企业利用废弃物作为原材料。
参考文献略