从图5可以看出,当气流分选机的气流速度一定时,随着脉动频率的增加,分选机的分选效率也随之增加。
当脉动频率较高时(如1.75Hz、2.0Hz),脉动阀旋转较快,当物料给入分选装置时,无论阀门处于开启或是关闭状态对于分选影响都不大。密度大的颗粒和密度小的颗粒的分选效果较明显,中间密度的颗粒在交替变化的脉动气流中按密度进行分选,因此脉动频率较大时,分选效率也较高。由于本实验所用的脉动气流发生器所能产生的脉动频率最大值仅为7/3Hz,调节范围比较小,因此无法找到脉动频率对分选效率影响的最佳值。
4.结论
(1)施加脉动频率后的分选效率高于无脉动稳定流时的分选效率。说明脉动气流分选比传统的稳定流分选具有优势。
(2)当气流分选机的气流速度一定时,随着脉动频率的增加,分选机的分选效率也随之增加。
(3)脉动频率一定时,随着气流速度的增加,脉动气流分选机的分选效率也增大。在气流速度为5.1m/s时分选效率为90.01%达到最大值,当气流速度继续增大时,分选效率也随之降低。
(4)借助Design-Expert试验设计软件,对影响2-0.5mm级废弃印刷电路板物料分选效果的二因素(气流速度、脉动频率)进行试验设计,得到2-0.5mm级废弃印刷电路板物料脉动气流分选的分选效率符合二次方程式。
以因素代码表示的最终分选效率公式:
分选效率=+88.37-4.52×A+4.51×B+3.90×A×B-6.09×A2-3.71×B2
其中A代表气流速度,取值范围是[-1,1],B代表脉动频率,取值范围是[-1,1]。
以实际影响因素数值表示的分选效率公式:
分选效率=+56.41+5.88×M+18.16×N+2.23×M×N-0.78×M2-9.49×N2
其中M代表气流速度,取值范围是[4.0,9.6],N代表脉动频率,取值范围是[0.75,2.0]。
参考文献略
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