江桥垃圾焚烧厂一期工程焚烧炉均采用布袋除尘器除尘，一、二期工程竣工验收监测结果显示(表3)，经布袋除尘后烟尘排放浓度为10～13mg/m3，均远低于GB18485—2001和《欧洲联盟环境标准体系1992》标准要求，但不能稳定达到欧盟2000标准要求。
在扩能工程烟气治理措施中，布袋前增加的喷水雾降温塔和布袋后的湿式洗涤塔均对烟尘有一定的去除效果，特别是湿式洗涤塔对经布袋除尘后的细颗粒烟尘仍有一定的去除效果，当细颗粒烟尘进入湿式洗涤器后，使尘粒与液膜、液滴或雾沫碰撞而被吸附，凝集变大，尘粒随液体排出，降低了外排气体中烟尘浓度。降温塔和湿式洗涤塔对烟尘的合计去除率可超过60%，因此扩能工程外排烟尘能达到欧盟2000标准的要求。
表2一、二期工程半干法处理工艺外排酸性气体浓度及去除率(竣工监测数据)
表3一、二期工程布袋除尘工艺外排烟尘浓度及去除率监测数据
3.3NOx净化工艺效果分析
江桥垃圾焚烧厂一、二期工程竣工验收监测结果表明，3座焚烧炉集束排气筒NOx排放浓度加权平均值为424.6mg/m3，超过了GB18485—2001规定的400mg/m3的要求。
扩能工程采用的SNCR脱NOx工艺是以氨水(NH3•H2O)或尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的情况下，温度为850～1050℃范围内，与NOx进行选择性反应，使NOx还原为N2和H2O，达到脱NOx之目的。工程采用SNCR脱NOx工艺，NO和NO2的脱除效率为40%～60%。项目设计要求引进焚烧炉的NOx产生浓度控制在300mg/m3，在此基础上，再采用SNCR脱硝工艺后，NOx排放浓度能达到欧盟2000标准的要求。
3.4重金属及二恶英净化工艺的效果分析
一、二期工程对于重金属、二恶英的控制采用国际上通用的“燃烧烟气在焚烧炉内温度超过850℃停留2秒”方式，用急冷、活性碳吸附、布袋除尘器捕集等处理方式，最终烟囱排出的二恶英浓度控制在欧盟2000标准以下(我国标准为1.0ng/m3；欧盟2000标准为0.1ng/m3)，最终排放的重金属监测数据如表4。
表4一、二期工程半干法处理工艺外排重金属浓度及去除率(竣工验收监测数据)
扩能工程采用的焚烧工艺以及重金属、二恶英净化工艺与一、二期工程完全相同，并增加湿式洗涤塔，有利于重金属的去除，经治理后汞排放浓度应低于一期工程。因此扩能工程采用的活性碳喷射+布袋除尘器+湿式洗涤塔净化工艺能满足排放烟气中重金属和二恶英达到欧盟2000标准排放。
综上所述，上海江桥生活垃圾焚烧厂扩能工程烟气排放设计值如表5：
表5项目烟气排放标准及扩能工程烟气排放设计值
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