CASS工艺处理垃圾渗滤液工程设计实例

提要：简要介绍垃圾渗滤液的产生，着重对利用CASS工艺处理垃圾渗滤液的优点，设计和调试的经验、体会以及对渗滤液处理效果作了叙述。以实例证明CASS工艺处理垃圾渗滤液的可行性。
关键词：垃圾渗滤液；CASS工艺；实例；过滤
1工程概况
盘锦市垃圾处理厂设计垃圾处理能力为400t/d，处理工艺流程见图1。

图1垃圾处理工艺流程
本工程中垃圾渗滤液全部来自于垃圾中的水分，与垃圾填埋场的渗滤液相比，没有雨水和地下水的浸入，因而具有水量相对较少、有机物浓度高、氨氮浓度高、处理难度相对较大的特点。
2设计水质水量
根据对其他垃圾处理厂的渗滤液进行的水质水量调查、分析，确定本工程的设计水量为50m3/d，设计进出水水质见表1。
表1设计进出水水质

3处理工艺方案的确定
垃圾渗滤液的处理工艺包括物化法和生化法。物化法具有不受渗滤液可生化性的影响、出水水质稳定的优点，其缺点是处理成本高。生化法能够有效地降低渗滤液中的COD，BOD和氨氮，还可以去除水中的一部分金属离子，另外生化法的处理成本较低。本工程采用生化处理工艺。本工程因为水量较小、冬季气温较低，所以不宜采用厌氧处理工艺，而只采用好氧工艺。可用于垃圾渗滤液处理的好氧生化工艺有多种，如传统活性污泥法，CASS法，生物接触氧化法，生物滤池等，本工程采用CASS工艺。
CASS工艺是在序批式活性污泥法基础上发展起来的，在反应池的前端设置了缺氧生物选择区。CASS工艺的优点在于：不需要二沉池，节省了基建投资；工艺流程短，占地面积小；反应池由缺氧预反应区和好氧主反应区组成，对难降解有机物的去除效果较好，因此有机物的去除率高，出水水质好，不产生污泥膨胀；具有很好的脱氮除磷效果；自动化程度高，操作运行简单；CASS池进水经过稀释后浓度降低，有机污染物的浓度梯度变小，因此有利于提高生物处理的效果。渗滤液处理工艺流程见图2。

图2渗滤液处理工艺流程
4主要处理单元设计参数
4.1调节池
垃圾渗滤液汇集于集液井中，由泵输送到调节池，因为CASS池进水为间歇进水，所以调节池的贮存水量必须大于CASS池一个周期的原渗滤液进水水量。调节池有效容积80m3，分为2格，每格设潜水搅拌机1台，防止在池内形成沉淀。池内设潜水提升泵2台，流量10m3/h，扬程15m，1用1备。
4.2 CASS反应池
CASS反应池是本设计的主体处理单元，大部分污染物质的降解和去除是在这里实现的。CASS反应池总共分为2格，前端是缺氧预反应区，有效容积72m3，占总池容的14%，内设潜水搅拌机1台用于搅拌，保证泥水混合。后端是好氧主反应区，有效容积450m3，内设圆盘式水下曝气机2台，回流泵1台，排水口2个(取代滗水器)，穿孔排泥管4根。
设计CASS池工作周期为24h，其中进水5h，曝气22h(含进水5h)，沉淀1h，排水1h。预反应区潜水搅拌机连续运转，主反应区污泥回流泵的运行和曝气机连锁，排水采用电动蝶阀控制。
主要设计参数：混合液浓度4500mg/L；排出比1∶10；BOD负荷0.17kg/(kgSS•d)；充氧量42kgO2/h，污水回流泵参数Q=10m3/h，H=10m。
4.3中间水池
中间水池用于暂时贮存处理后的水量，容积大于CASS池一个周期的排水量，有效容积60m3。池内设潜水提升泵2台，流量15m3/h，扬程20m，1用1备。
4.4过滤器
选用石英砂高速过滤器1台，加聚合氯化铝作为混凝剂，用管道混合器进行混合。石英砂过滤器需要定期进行反冲洗，当进出水压差大于0.05MPa时进行反冲洗。
4.5污泥处理