绿化植物废弃物堆肥场地建设剖析

大多数绿化植物废弃物堆肥厂都使用人工装袋的方式来存放产品，毕竟堆肥不是高附加值的产物，而产品因按用途分类而选用筛分机械目前在国内还未普及，大多在堆肥之前就按产品使用途径进行了不同粒径大小的粉碎，大致分为用于覆盖和用于堆肥。粒径划分大致以2公分为界，较大的用于覆盖，其余用于堆肥。因此如果因产品规格需要可在粉碎机械出口安置不同粒径的筛网即可。
绿化植物废弃物堆肥在实际生产过程中还会使用到传送带、装袋机或者造粒机等设备，这都应根据需要来配置，总体原则是按需而配，做到物尽其用，减少不必要的浪费。
6.环境卫生
绿化植物废弃物堆肥场地的环境卫生非常重要，不能成为新的污染源，对作业区的噪音、气味、粉尘、渗滤液等要有相应的控制措施。
表2工作地点噪声级的卫生限值

（1）噪音和气体。绿化植物废弃物堆肥粉碎过程中容易产生较大的噪音和部分气味，对周围居民或社区有极大的影响。堆肥场地附近有居民区，那么对其噪音和气味的控制要求也相应提高，一般要达到相关的标准要求。如堆肥翻堆时产生较大的发酵气味，尤其是有害气体（H2S、SO2、NH3等）其的浓度必须要控制在工业企业设计卫生标准之内，工作场所操作人员每天连续接触噪音8h，噪声声级卫生限值为85dB，对于接触不超过8h的场合，可根据实际接触噪音的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB的原则，确定其噪声声级限制，但最高限值不超过115dB。工作地点噪声声级的卫生限值应遵守表2中的要求，因此粉碎机等大型设备需配备专门工作车间用以降低噪音。厂区内总悬浮颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳浓度应控制在在国家标准《环境空气质量标准》（GB3095-1996）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求范围之内；如果绿化植物废弃物与畜禽粪便、污泥、餐厨垃圾混合堆肥的场地可以考虑配置脱臭设备，氨气、硫化氢、臭气浓度应符合《恶臭污染物排放标准》GB14544-1993的规定；也可充分利用绿化植物废弃物本身吸附作用去臭，图7是日本国内最大的有机废弃物处置机构——有限会社日光有机生产商建立的废气抽除过滤的系统。该系统通过管道将堆肥产生的废气抽至湿润的木屑或者树皮过滤这样可以有效降低气味吸纳废气的材料可以继续用于堆肥，即降低了运行成本，又有效控制了废气（见图7）。

如果绿化植物废弃物堆肥场地远离居民区，作业区最好有良好的通风条件，周围最好有林带等作为噪音和气味的屏障，一般在处置场地100米外没有明显异味。
（2）粉尘。机械粉碎物出口处是粉尘最多的地方，因此在粉碎物出口处最好有专门的防尘隔离装置；粉碎的绿化植物废弃物防止过于干燥，在不影响粉碎效果时最好有一定的水分；另外堆肥场地中物料为避免风吹，应该定期浇水保证一定的湿度，堆肥好物料要及时装袋或采取措施避免风吹。现场粉碎的操作工人最好专门佩带防尘面具，以减少粉尘对健康的影响。
（3）渗滤液。堆肥场地不可避免地会产生大量的渗滤液，渗滤液禁止未经处理便直挂时非放，如果要排放应符合国家标准《污水综合排放标准》（GB89781996）的要求。由于绿化植物废弃物渗滤液的味道不是很难闻，加上堆肥本身需要大量喷水增加湿度，因此可以考虑将这部分渗滤液收集起来用于堆肥物料补水。如图8就是日本有限会社日光有机在堆肥场地的中间低洼处专门做了渗滤液的收集池，一方面可以避免引起积水或外排，同时通过抽水装置将渗滤液又重新利用（见图8）。

（4）其他。场区内应配备灭蝇装置，无白色污染、污水积累现象，保持整洁。
7.安全管理
用于粉碎加工的机械具有非常大的安全隐患，因此绿化植物废弃物堆肥应具备完善的生产安全规章制度和操作流程，机械操作工需经过培训，考核合格后才能上岗，并要配备安全卫生条件和防护用品。外来参观人员需在场内专业人员的陪同下才能进入机械作业区。机械设备应配备外罩，在不使用的情况下及时断电、关闭，以免操作失误造成危险。粉碎机原料进口处应设置操作平台，让工人远离机器转轴。在进行粉碎等机械操作时，工作人员应佩戴防尘头盔、手套等。