生物质、固废弃物的气化、热解、焚烧技术及其装备

除此之外，配备运行工况参数记录装置以及运行数据管理，加强系统安全。
2.3.6冷却水系统
本系统为干馏气化炉、喷燃炉、燃烧炉提供壳体冷却的冷却水。配置有关冷却水管道的装置。采用水冷结构冷却燃烧设备，炉体寿命长。
2.3.7除渣系统
废弃物在干馏炉内完全热解气化，经系统冷却降温后，产生量少且无害的焚烧灰渣，残渣可从干馏炉出灰口排出。
2.3.8装置的安全对策
系统配置：自动停止装置，突然停电时的安全停止装置，异常燃烧时的安全停止装置，异常燃烧时的报警装置，回火、失火时报警装置，回火、失火对应的安全停止装置，低低水位时的运转停止装置，低水位时的报警装置，误动作报警停止装置，垃圾投入斗过载防止、停止装置，漏电、过流保护装置，断水保护装置，断油保护装置，防雷装置，紧急停止装置等，在任何情况下，都能使设备终止运行，防止事故发生。
3运行实绩
气化、热解焚烧技术的优越性加快了装备商业化的进程，以引进日本金正的技术为基础，消化吸收，进行二次创新。根据国内固体废弃物的特点，以高起点、高标准制造出具有中国特色的生物质、固体废弃物处理设备，实现处理无害化、减量化、资源化。
这几年来，GB型干馏气化热解垃圾处理装置已有十几套投放市场，其中出口数套。1997年首台装置于上海投运，运行正常，而后在无锡、苏州、上海宝山等地建成多项专用设备，也进入正常运行期。现在正在进行20t/D，40t/D的固废物成套设备的设计和制造。
3.1装置技术性能
GB型气化热解焚烧处理工业、医院垃圾型设备的技术参数示于表1。
表1基本技术参数

3.2大气污染物排放
经有关环保主管部门多次检测，GB-10W-2000(容积10m3，处理量4t／炉）型系列产品气化热解焚烧处理装置的烟气净化、焚烧灰渣的燃尽效果均很好，大气污染物排放值示于表2。
表2大气污染物排放值

注：实例1——常州市工业废弃物处理中心，实例2——昆山市净之杰固废处理公司，实例3——苏州市工业园区和顺固废处理公司。
3.3设备投资与运行费
GB气化热解垃圾焚烧处理装置经二次创新和改进，基本实现国产化。
GB-10W-2000型气化热解焚烧处理工业、医院垃圾型设备投资与运行费如下：
设备投资费：每处理1t有毒、有害物，医院垃圾约20～40万元。
设备每天运行费：焚烧工业、医院废物等废弃物的GB型炉，尾部配急冷中和除尘器，其电耗150kW，用油量80～100L，用水量11.6t，用碱量(NaOH)25～40kg。经实际运行数据测算，固体废物吨处理费用在120～160元左右。
4结语
综上所述，气化热解垃圾焚烧处理工艺是一种适合国情的、高效的垃圾洁净焚烧工艺。归纳如下：
GB-10W-2000型干馏气化热解垃圾处理装置，已积累各类垃圾及危险品就地处理的经验，适宜于中小规模的物料处理。该工艺装备安全、可靠，系统简洁，满足严格的污染物排放的环保标准。
气化热解装置可充分利用生物质资源，满足城镇不同垃圾处理容量的需要，进行再生转换。所产出的蒸汽、热空气可直接供企业或居民利用，具有高的资源利用率。处理大量生物质或固液废弃物时，可并联几套处理装置同时运行。
在农村城镇地区建设一定规模的生物质、固体废弃物的热电站，可大大促进农业城镇现代化。
参考文献：略