表4初选的蒸压养护制度
为了确定最佳蒸压养护制度，利用配方A30进行了实验研究，结果见表5。实验结果表明，在养护过程中恒压为6h，压力由0.8MPa增至1.2MPa时，抗压强度由9.3MPa增至10.1MPa，强度提高8.6％；蒸汽压力为1.2MPa恒压时间升为9h时，强度为11.3MPa，比恒压为6h时的10.1MPa，提高了11.9%。但综合考虑砖的蒸压效果、蒸压釜的生产效率及能源的消耗等各方面的因素，确定养护制度为：蒸压强度为1.2MPa，升压2h，恒压6h，降压2h。
表5蒸压养护制度试验数据
3.2不同配比蒸压砖的强度
按照表2中的各个配比备料2.5kg，加入适量的水并搅拌均匀后，在压力机上压制成型。试块静停一天后采用表5中选用的蒸压养护制度进行养护。升压前蒸压釜内如有冷空气存在时，会使釜内充满蒸汽和空气混合，这时压力表上反映出的压力是蒸汽压力和空气压力之和，根据道尔顿（Dalton）分压定律［5］，这时的蒸汽压力低于所要求设定的蒸养蒸汽压力，使养护温度达不到预定要求，从而降低制品强度，因此，一定要进行冷空气的排空。此外，试块上表面要进行覆盖，防止升温早期冷凝下来的水蒸汽浸泡试块，造成试块开裂。试验测得砖的抗压强度平均值见表5。
表5抗压强度实验结果（MPa）
4结语
（1）实验研究结果表明，利用建筑垃圾中的废弃混凝土和废弃砖瓦为骨料，生产蒸压砖是可行的；
（2）随着碎砖骨料掺量的增加，砖的抗压强度逐渐提高，但是当碎砖掺量超过35％以上时，砖的成型较为困难；
（3）完全可以用碎混凝土骨料代替天然骨料生产蒸压砖，在一定范围内，砖的抗压强度随着骨料含量的增加逐渐提高。
参考文献略
盈峰环境排水抢险车赴
2020全国厨余（餐厨）
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