二恶英是现代有机分析的难点,要求超微量多组分定量分析,国内尚未建立有效的测试体系。近期,浙江大学通过细致分析,依据美国环境保护署制定的标准[6],建立起了采用索氏提取,酸碱硅胶柱提纯,碱性氧化铝柱分离对灰样及吸附剂进行予处理,然后采用GC-MS进行分析的二恶英分析测试方法,并购买了2,3,7,8-TCDD标样。在上述基础上并在额定工况下,对余杭锦江热电厂150t/D垃圾烧炉进行了二恶英类物质的测量,包括底渣、飞灰、烟气洗涤装置前烟气和烟气洗涤装置后烟气中二恶英类化合物的测量。共检测到15种二恶英类化合物,其中有毒二恶英类化合物4种,分别为OCDD,1,2,3,4,6,7,8-H7CDD,1,2,3,7,8,9-H6CDD,1,2,3,7,8-P5CDD,相当于2,3,7,8-TCDD的毒性当量值为0.92mg/m3。具体检测结果示于表4。从表中可见:经过烟气洗涤装置后二恶英类物质有所增加,但其进一步形成机理尚在研究中。
对照国家拟定中的标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》(报批稿),上述二恶英类物质的排放低于标准要求值1.0mg/Nm3。
3.5初步经济性分析
改炉后将每天焚烧150t/D城市生活垃圾,这部分垃圾的热值将有助于减少原链条炉煤消耗量。实际运行结果表明:改炉前后产同样的蒸汽发同样的电量,每小时可节省20%的煤消耗量(约为1330kg/h),有较好的经济效益及环保效益。
表4余杭锦江热电厂150t/D垃圾焚烧炉二恶英类物质排放的测量结果
余杭热电厂1号炉改造为城市垃圾流化床焚烧发电锅炉的工程于1998年8月中旬完成,1998年8月24日正式运行。目前,已累计运行1年多,平均每小时焚烧垃圾6.98t,达到和超过了设计要求(按设计每天处理150t,即每小时焚烧6.25t垃圾),最大垃圾焚烧量可超过11t/h。每吨垃圾处理成本约为25元。
4小结
实际运行结果表明:余杭热电厂150t/D垃圾焚烧流化床锅炉是非常可行且较为先进。主要改造工作有3个部分:炉本体,垃圾系统和热工控制系统。炉本体的改造实现了垃圾的高效清洁焚烧,垃圾系统的改造保证锅炉的正常稳定运行。改造成功的150t/D垃圾焚烧炉是我国自行设计制造的首批单台处理量最大的垃圾焚烧炉,期望它能使我国废弃物的处理技术走向国产化和产业化,产生较好的经济和社会效益。
参考文献:略