垃圾填埋场沼气发电系统的优化配置

加压风机按所配系统110%额定发电工况设计，采用变频调节随时保持最佳工况。
后置冷却采用双通道逆流冷却方式，可最大效率的热传导，使得压缩气体的温度尽快地降下来。
经过初步冷却的气体再经过电制冷机和热交换器将气体迅速下降，气体中的水分和水合物被冷凝分离，填埋气进一步的干躁，气体中的酸性气体和硅化和物被基本分离。
经过冷冻分离后的气体再进入一细过滤器，将气体中的固态粉尘进行过滤，过滤后气体中粉尘粒径小于3微米。
在后端系统设计了气体调温装置，经过上述处理的气体温度比较低，为了使气体适应燃气发动机的需要，必须将气体温度调整到适宜温度。系统将处理过的气体自动调整到机组需要的温度。
4.4 《QC-03》气体预处理系统处理后的气体主要指标： 

附——典型燃气发动机对填埋气体的压力、温度和杂质要求： 

4.5 系统的控制和安全设计 ：
系统采用可编程控制器 — PLC控制，具有数据采集、在线检测、报警和停机功能。提供标准的数据通讯端口。系统实行无人值守、全自动运行功能。
（1） 系统控制点：
下表给出了系统再线监测点： 

（2） 安全保护功能：
系统设有氧气浓度高于设定值报警信号或停机；
系统设有甲烷浓度低于设定值报警信号或停机；
系统设有出口气压超压报警，并自动启动火炬旁路系统；
系统设有阻火器；
系统电机、电源开关等均采用防爆器件。
（3）系统控制
预处理装置会采集并传输下列信号给电站集中控制室：
气体入口压力、温度、氧气浓度
气体出口压力、温度、流量
远程集中控制室可以通过远程指令启动或者停止系统
系统自动负荷卸载，如果发动机减负荷，系统按预定的程序进行变频降负荷。当发电机发生故障，则断开供气管路，自动停机；
5、发电系统
垃圾填埋气在经过气体预处理系统处理后达到机组对气体的要求，可以直接进入机组进行发电。
目前，在垃圾填埋气发电项目中，以进口品牌为主，颜巴赫、卡特比勒、高斯科尔、道依茨等。国产机组虽然性能方面存在一定差距，但价格低廉。
（1）根据沼气产量选择合适的装机容量，避免设备闲置或沼气浪费；
（2）1000KW左右的机组市场占有率最高，性价比也是最高的，维护、维修、保养费用比较低；
（3）多台机组时，宜选用1000KW左右的同一规格，以降低运行费用和备件储存。在台数较少时，选择一台功率较小的。比如一台1000KW加一台500KW，便于在气量变化较大时调节输出功率，保证机组在70%以上的功率下输出；
（4）发电效率高意味着在消耗相同的燃气时能发出更多的电；
（5）在线率高意味着停机时间少，浪费的沼气少，发电量多；
（6）气体纯净时，或者气体处理得当时，机组一个大修期可达50000—60000小时，一般可达30000—40000小时。但有些机组只达10000—20000小时；
（7）沼气中含有微量的腐蚀性成分，对机油造成污染，其消耗量比使用天然气时要大，机油是一种主要的消耗品，在运行成本中占有一定份额。而不同品牌机组的机油耗量差异较大；
（8）零配件价格有数倍之差，特别注意耗材，比如火花塞价格。直接关系到运行费用；
（9）齐全的零配件储备可大大缩短停机时间，增加发电量；
（10）维修队伍能否短时间到达现场，对保证运行时间至关重要；
（11）机组是一种大型贵重设备，应着重于长远的综合评估。综合性价比比价格更重要。
6、静音系统
在发电机运行期间，还需要装配静音系统，以降低噪音污染。
静音系统一般分为机房消音工程和集装箱两种。
电站寿命较长，或者外部环境较恶劣的，一般采用室内静音箱。这种静音箱有利于发电机组的运行、维护、保养及维修。宽敞的空间能给机组提供更好的工作环境，运行费用也较低。对于寿命较短的填埋场，我们推荐使用集装箱式静音箱，它的特点主要是便于移动，减少不动产损失。
静音箱没有太高的技术含量，主要成本在于材料和人工。随机配备的进口静音箱价格十分昂贵。康达公司已有6年制造静音箱的经验，依据进口机组静音箱的设计标准，采用国内优质材料，以标准的40英尺集装箱为基础，最低的成本达到国际水准。
7、沼气提纯
有些地方发电但不便售电，或者天然气缺乏或昂贵，或者沼气的量特别大，这时把沼气中的CO2分离出来，沼气中的CH4浓度达到天然气的水准，应用范围就大大拓宽了，其附加值也大大提升。
7.1 沼气提纯的意义
（1）将气体中的甲烷浓度提高到能满足民用、车用、化工及其它用途的水平，提高沼气的附加值和使用范围。
（2）分离出沼气中对设备及动、植物有害的组分，如水、硫化氢、硅氧烷、酸、氧化物等。