日本食品包装产品的生产和回收

此刻我想裸露的手不是也有可能带进污染物吗?就在这时工场长走到一个类似洗手水池的地方演示了一下，原来是酒精喷洒消毒池，这回连手也没放过。

工场长拉开一扇门，进入的是能容纳2到3人的小屋，一按按钮脚下网状结构处开始抽风，原来是吸去鞋上的灰尘。出了这间小屋，工场长又拉开一扇门，我想这回该是进入车间了吧，没想到又进入同样一个小屋，只是四周开始吹风，目的是吹去身体周遭的尘土(后来知道这叫风淋室)。一共进行了差不多上述八个步骤，最后一扇门终于拉开了，远远望过去，是一排排整齐的机器，长长的片材把机器间衔接起来，一只只餐盒从成型机出口处不断漂浮出来。然而远远望过去的这些生产线仍被大玻璃窗隔着，由于有社长的特批，所以我们有幸穿过玻璃门来到生产机器旁边近距离参观。

车间顶部的充气袋把经过过滤的压缩空气吹进车间，目的是为了使车间保持微正压，防止外面的杂质、灰尘和蚊虫等进入，以保证空气的清洁度。

车间里我们看到了三层贴膜拉片过程和餐具成型过程，从拉片到成型，一只只漂亮的餐盒、托盘出现在我们的眼前。比较先进的是拉片生产线上有自动检测片材厚度的仪器，同时还有杂质、灰尘报警仪。

在包装工段，没有看到很多包装用纸箱子，因为流水线上有一个门，一箱包装完后，门打开送出去一箱，再进来另一个空纸箱，门再关上。目的是减少包装用纸箱带进来的污染。当我们来到包装箱运输工段时没看见一个工人，打开纸箱、包装纸箱、1运输纸箱、搬运货物等都是由自动化的机器、机械手和无人驾驶车完成的。

产品的质量和卫生性能的保证，是企业长久生存的基础，这一切来自于严格的管理制度和先进的机器化生产线。

3.4中化的废弃食品包装产品的回收

我们来到中化回收车间，老远就看到了一座乳白色“小山”，运输车正在把一袋袋回收回来的食品包装产品卸到“小山”脚下。塑料口袋内的PSP食品包装产品看上去很干净，据说是要求清洗后才收上来的。

回收车间有三位工人，他们在分拣的同时把回收来的干净餐具放进运输带进入到粉碎机里，再经过熔化、造粒、过滤和干燥等成为颗粒状回收料。

这个回收生产线是从台湾进口的。

中化回收车间的运行一直处于严重亏损状态，之所以进行回收是为了减少垃圾中的塑料包装物，也是现今日本循环法对企业的要求。

先进国家的发展过程带给了我们无限思考，同时也为我们的发展提供了捷径。

根据中国国情及大量实践已经证明，市场经济乃法治经济，依法推动资源再生的效果才能显著。依法构建从垃圾中分类回收可用废物并由制造者负责再生利用的系统是有效的。目前中国在紧抓分类回收的基础上，应尽快按照“固体废物污染环境防治法”变废为宝的规定，把后部的再生利用部分依法配套补上才能满足循环社会建设的需求。