1. 建设项目概况及工程分析
大连市城市中心区生活垃圾焚烧处理(BOT)项目由大连市绿洲能源有限公司投资新建,建设地址位于大连市甘井子区拉树房,地理位置及周边环境见图1-1。
由政府无偿划拨10万平米建设用地,供建设单位在特许经营期内使用。该项目建成后,预计日焚烧生活垃圾量1500吨(按全年365天计),年焚烧生活垃圾量达54.75万吨,垃圾焚烧产生的热能全部以发电形式回收利用。项目预计2008年底至2009年初建成并投入运营。
本项目属于国家发改委《产业结构调整指导目录》(2005年本)中的鼓励类项目:第二十六类环境保护与资源节约综合利用第23条城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程类项目。
项目工程总投资为49672.82万元。其中固定资产投资为47738.61万元,建设期贷款利息1811.31万元;铺底流动资金122.90万元。
1.1 建设项目概况
1.1.1项目组成
大连城市中心区生活垃圾焚烧处理项目由垃圾给料系统、内部回旋式流化床焚烧系统、烟气净化系统、排渣系统、飞灰固化稳定化系统、汽水系统、仪表控制系统、水处理系统、电气控制系统、汽轮机及发电系统、输配电系统等组成。本项目组成参见表1-1所示:
表1-1 项目组成表
1.垃圾给料系统:主要包括垃圾计量系统、垃圾池、液压抓斗。
2.循环流化床垃圾焚烧系统:主要包括垃圾焚烧炉、返料器、余热锅炉、鼓风机、引风机、辅助燃料系统。
3.汽轮机及发电系统:汽轮发电机、凝汽器等。
4.烟气净化系统:主要包括半干法酸性气体脱除反应器、活性碳喷射装置、布袋除尘器、飞灰收集固化稳定化系统等。
5.排渣系统:出渣机,灰渣振动筛,灰、渣储运设备等。
1.1.2平面布置
本工程用地面积约为78170m2。拟建主厂房位于厂区中部,内设垃圾储坑及四台焚烧炉。空冷装置布置于厂区西北角。办公区(包括生活福利设施)位于厂区东侧。绿化面积达,占41%。
1.1.3主要原、辅材料及燃料消耗
表1-2 本项目其他辅助材料消耗表
1.1.3主要设备
表1-3 主要设备清单
略
1.1.4给水、排水
本项目生产用水量为878.3m3/d,来水分别进入生产水池和消防水池,由泵加压后供用户使用。厂区生产消防给水管网布置成环状。生活用水量为14m3/d(最大小时5.5m3/h)。城市给水进入生活水箱,由生活水泵加压后供用户使用。
循环水系统分为高温差清循环水系统、低温差清循环水系统和洗车浊循环水系统。为防止清循环水系统管道和设备的腐蚀、结垢,高温差清循环水系统和低温差清循环水系统设有一元化加药装置,药剂种类和加药量由实验确定。本项目水的重复利用率为96%。
分析室排水、蒸汽冷凝排水、除盐水站排水、循环水排污水和地坪冲洗排水共423.1m3/d送无机物处理系统处理。经过反应、絮凝、沉淀、过滤等处理以后,出水供燃烧炉冷却、半干式反应塔喷雾和灰固化设备等用户使用,多余部分排入厂区排水管道。回用水量约为168.1m3/d。
排水系统采用采用生产生活和雨水排水分流制。
生产净废水排水约为255m3/d;生活排水量为14m3/d。粪便水经过化粪池处理后再排入厂区排水管道。
全厂水平衡参见表1-4所示:
表1-4 本项目水量平衡表
略
注:( )内水量不计入水量平衡。海水水量单位为m3/h,其余水量单位为m3/d。
1.1.5灰渣处置方案
本工程由布袋除尘器收集的飞灰属于危险废物,本项目成套引进了飞灰固化处理系统,可采用水泥螯合剂固化法对飞灰进行固化稳定化处置。炉灰从炉灰出口处收集,用密封自卸车,运至固化处理车间,自卸车把炉灰卸到炉灰卸料坑,经斗提机把炉灰送到炉灰仓里,炉灰仓下有螺旋输送机把炉灰送到二料配料机,经计量,送到搅拌机。同时水泥经散装水泥输送车用气力输送,把散水泥送到水泥仓,再经螺旋输送机送到配料机,以一定的比例(水泥与飞灰的比例约为3:7),送到搅拌机内,搅拌后的水泥浆经压砖机压制成水泥砖,经皮带运输机送到固化块固化晒场,最后送至安全填埋场进行最终处置
为了防止炉灰的飞扬对环境的影响,在炉灰卸料坑上有特制的抽风罩,在料仓上部都设有布袋除尘器,房间内所有的抽风管都装过滤器或过滤网。
焚烧炉渣属一般固体废物,本项目采用湿式除渣,送入渣坑存放,渣中的金属经振动筛分选后被吸铁器吸出,通过埋刮式输送机送入金属坑贮存。炉渣根据BOT协议,由授权方负责处置。
1.1.6输配电工程
输配电:根据焚烧厂焚烧炉、余热锅炉、汽轮机、发电机等厂内用电设备的配置情况,整个垃圾发电厂计划装设三台处理能力为438吨/日的垃圾焚烧炉,二台容量为20000KW汽轮发电机组,发电机出口电压为10.5KV。本垃圾发电厂接入系统拟以一条10KV出线接入大连电网。项目用电:经初步估算,整个发电厂用电按20%考虑。