流化床焚烧处理城市生活垃圾工艺设计

ΔP1=687（Pa/m）
则填料塔床层压降为：
ΔP
填料塔附件选择：
①选用斜口气体分布器，进口管直径600mm,进口风速18.69m/s,阻力约为500Pa。
②选用栅板支承板，阻力约为200Pa。
③选用多孔盘管式液体分布器，阻力约为50Pa。
④选用液封排液装置。
⑤选用拆板除雾器，出口管直径200mm,阻力约为100Pa。
则填料塔总压降为：
ΔP总=3435+500+200+50+100=4285(Pa)
烟气经过洗涤后，SO2气体的浓度为：

 

3.2.6烟囱设计计算
由于烟尘的排放浓度和SO2的排放浓度均大于大气环境质量排放标准，对环境及人们的生活带来很大危害，因此通过设计烟囱高度来扩散烟尘及SO2的排放浓度，减少对大气环境污染程度。
大气环境标准GB3095-82中二级标准为：
总悬浮微粒： 0.30mg/m3 ；
二氧化硫 ： 0.15mg/m3 .
烟囱内径的计算：
烟囱出口烟气流速选用 vs=10.0m/s,则
烟囱内径为：


取 D=1.6m.
烟囱高度的计算：
①烟囱抬升高度的计算：
通过空气预热器使烟气的温度升高到150℃；
利用指数律风速廓线模式计算烟气出口处的平均风速，即

假设烟囱的几何高度为： z=50m
查有关资料得，大气稳定度参数： m=0.20
高度为10m时，平均风速为： ，则
高度为50m时，平均风速为：



大气温度为： Ta=273+20=293K
烟气温度为： Ts=273+150=423K
则烟气抬升高度为：



②烟囱几何高度的计算：
以烟气中SO2气体浓度值来计算烟囱几何高度，
则烟囱的几何高度为：

SO2气体的环境本底浓度值为： ρb=0
一般情况下， ，本设计取 ，
则

把Hs=53.62m代入公式 中，得：


则烟囱抬升高度为：



则烟囱几何高度为：

取烟囱高度： Hs=54m.
当烟囱设计高度为Hs=54m时，烟尘通过烟囱排放的地面最大浓度为：




符合大气环境质量标准。
所以，烟囱的设计高度为： Hs=54m
则 烟囱的有效高度为：
H=ΔH+Hs=10.93+54.0=64.93=65.0m
采用一根混凝土烟囱，3台焚烧炉共用，但由3条烟道气钢管组成，独立排放。

3.3管道阻力损失计算

3.3.1烟气管道阻力损失计算
本设计采用三个子系统。
①系统1：

系统1的烟气管道示意图
整个管道长度为：

流量：
拟采用管道尺寸为：800×800mm, 所以，流速 v=18.69m/s,
则管道当量直径：
根据v与D可查得，比摩阻为： R=4.1m.
由设计规范查得，绝对粗糙度： k=0.15mm
粗糙度修正系数：


温度修正系数：
摩擦阻力损失：

动压为：
局部有5个弯头，弯头ξ=0.24，则局部阻力损失为：

此系统管道阻力为：


布袋除尘器的阻力为：ΔH1=1177Pa
②系统2：
系统2的烟气管道示意图
整个管道长度为：

流量：
拟采用管道尺寸为：800×800mm, 所以，流速 v=18.69m/s,
则管道当量直径：
根据v与D可查得，比摩阻为： R=4.1m.
由设计规范查得，绝对粗糙度： k=0.15mm
粗糙度修正系数：


温度修正系数：
摩擦阻力损失：

动压为：
局部有4个弯头，弯头ξ=0.24，则局部阻力损失为：

此系统管道阻力为：


布袋除尘器的阻力为：ΔH1=1177Pa
③系统3：
系统3的烟气管道示意图
整个管道长度为：
流量：
拟采用管道尺寸为：800×800mm, 所以，流速 v=18.69m/s,
则管道当量直径：
根据v与D可查得，比摩阻为： R=4.1m.
由设计规范查得，绝对粗糙度： k=0.15mm
粗糙度修正系数：


温度修正系数：
摩擦阻力损失：

动压为：
局部有5个弯头，弯头ξ=0.24，则局部阻力损失为：

此系统管道阻力为：


布袋除尘器的阻力为：ΔH1=1177Pa
填料塔总压降为： ΔP总 =4285Pa
选择一条管道阻力损失最大的烟气管道作为基准，所以整个烟气净化系统的总压力损失为：
ΔP总1 =1177+380.66+4285=5842.66(Pa)
本设计每个系统各选用三台引风机，其型号为：Y4-68型锅炉离心引风机，其技术参数为：
机号：9 ； 转速：1450r/min ；
风量：22623m3/h ； 功率：22kw ；
全风压：1952Pa ； 电动机型号：Y180L-4.

3.3.2锅炉输水管道阻力损失计算
本设计选用1个系统，选用铸铁管。
三台废热锅炉共用一个汽轮发电机组，则