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浅析“LJ”五化技术改造我国垃圾焚烧及焚烧发电厂

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-03-19  浏览次数:527

LJ五化技术发明人 杨计明
 
   目前我国垃圾焚烧及焚烧发电厂,因垃圾成分复杂、含水量大、热值低不易焚烧、不得不加煤或喷油,致使出现运行费用昂贵,针对垃圾分选不彻底、焚烧量大、二次污染严重、资源化程度低的现状,提出了一种减少垃圾焚烧量、减轻二次污染、最大限度的实现垃圾处理资源化的技术方案,该技术已成功应用于国内多家垃圾处理厂,各厂均取得了明显的经济效益和社会效益。021-38682976
 
我国垃圾焚烧及焚烧发电厂的基本状况
   据原建设部2006年资料统计,截止至2005年底,全国661个设市城市中建有各类生活垃圾处理厂479座,每天处理能力为25.7万吨/日,每年集中处理量为8049万吨,集中处理率为47.35%。其中生活垃圾填埋场365座,每天处理能力为21.3万吨,每年处理量为6924万吨;生活垃圾堆肥厂46座,每天处理能力为1.18吨,每年处理量为345万吨;生活垃圾焚烧及焚烧发电厂66座,日处理能力为3.22吨,年处理量为780万吨。该组数据显示,66座垃圾焚烧及焚烧发电厂,加起来日处理能力为每天3.22万吨,那么年处理能力应该为1175.3万吨,剩下的395.3万吨哪里去了?该数据不是笔误,更不是统计失误,而是大部分垃圾焚烧及焚烧发电厂根本就没有能力完全消化这些垃圾,只有去填埋掉了。可以说,没有一座垃圾焚烧及焚烧发电厂没有配置垃圾填埋场。
究其原因,主要是因为我国垃圾成分复杂、水分大、热值低,到了垃圾焚烧及焚烧发电厂分类又不彻底,导致垃圾焚烧及焚烧发电厂即使加煤、喷油也无法完成设计处理能力,剩下的垃圾只有去填埋。这是其减量化程度,还没有计算焚烧后的炉渣处理。再看其资源化程度:所有垃圾全部焚烧,造成了资源的严重浪费。以日处理300吨的垃圾焚烧及焚烧发电厂烧掉的塑料为例,塑料在我国垃圾总量所含的平均比例是10%,有的高达15%。按含量10%、分选率90%计算的话,每天大约有27吨塑料被烧掉,计算其价值,就按市场价最低价格每吨500元计算的话,择日收入为1.35万元,年收入为492.75万元,如果炼油或制粒其价值就更不用说了,也就是说一个日处理300吨的垃圾焚烧及焚烧发电厂,每年至少把约500万元扔掉了,而27吨塑料焚烧后又能发出多少电,创造出多少价值呢?加上塑料焚烧产生的有害气体的处理费用,实在是得不偿失。
 再看其经济效益,所有的垃圾焚烧及焚烧发电厂,没有一家不是在靠政府的高额补贴生存的,目前我国的垃圾焚烧及焚烧发电厂的政府补贴最低的是每吨80元,最高的达每吨200多元,平均都在每吨120多元,还有焚烧发电厂每度电0.25元的上网补贴,大部分垃圾焚烧及焚烧发电厂都给政府背上了沉重的经济包袱。另外,垃圾焚烧产生的有害气体,已经严重的污染了大气,特别是塑料焚烧产生的有害气体更是难以处理,垃圾处理厂周边人民群众集体上访事件不断。世界许多发达国家都在叫停垃圾焚烧,我多的专家也在呼吁,那么我国的垃圾处理出路到底在哪里?在资源逐渐枯竭、能源日趋紧张的当今时代,我们国家更是提倡建设资源型、节约型社会,而这种二次污染严重、将资源焚烧掉的处理方法,实际是一种得不偿失,以一种污染形势转换成另一种的污染形式,以环境焕效益的一种处理方法。
 
 
LJ五化技术简介
城市生活垃圾“快速化、无害化、无剩余化、资源循环利用化、产业化”处理技术,简解“LJ”五化处理技术。该技术主要解决了垃圾焚烧及焚烧发电厂运行费用昂贵、资源化程度低、焚烧产生的有害、有毒气体难以处理问题;垃圾填埋场地占地面积大、使用时间短、占用时间长、污染地下水、污染土壤、污染大气的问题;堆肥产品肥质低劣难以资源化、堆肥处理厂苍蝇蚊子孳生,损害周边人民群众身体健康的问题。021-38682976
 
 
LJ五化技术主要工艺
“LJ”五化技术的核心是零排放无剩余、完全资源化,但针对已建成的垃圾焚烧及焚烧发电厂,按完全资源化处理方案改造后,资金投入相对较大的问题,该方案利用原有设施,减少垃圾焚烧量(同时也减少有毒、有害气体的产生与排放量),无需加煤或喷油,彻底解决原设施运行费用昂贵、无法完成设计处理能力的问题,在节约投资的前提下,经方案优化比较,确定本方案工艺路线为:分选、回收、资源化处理、焚烧,即垃圾进场后先把垃圾分类,分类后塑料、铁磁物等回收利用,有机物利用焚烧炉尾气烘干后再焚烧或者水解水热氧化处理后制有机肥,剩下的高热值可燃物类垃圾才去焚烧,这样既减少了垃圾焚烧量,提高了垃圾的热值(由原生垃圾不足800kcal/kg,提高到2500kcal/kg—3500kcal/kg以上),节约了运行费用,从源头减少了有害有毒气体的产生与排放量,大大降低了垃圾焚烧及焚烧发电厂对周边环境的二次污染,又实现了垃圾处理的资源化利用,可谓一举多得,利国利民。
主要工艺流程图
全封闭、机械化垃圾分选系统
“LJ”五化技术的前处理系统通过垃圾均匀给料、大件垃圾自动分选系统、袋装垃圾自动破带、大块有机物自动破碎系统、全封闭机械化风选系统等工艺处理后,可将城市生活垃圾分选为:无机物类;有机物、砂土类;不可回收可燃物类;薄膜塑料类;铁磁器物类。
以上垃圾,分选纯度均可达到85%以上,薄膜塑料类垃圾分选率可达到90%以上,为下工序垃圾处理的“资源化、产业化”打下了坚实的基础,同时也可使垃圾焚烧量减量近五分之四,也不用加煤或喷油,焚烧炉产生的余热提供给水解罐处理有机物,用垃圾处理垃圾,所节约的运行成本相当可观。
 
垃圾分选系统工艺流程介绍
生活垃圾经垃圾运输车运入,经地磅过重后,垃圾运输车进入垃圾车回转车间,将垃圾卸料在垃圾暂存间,卸料同时喷淋除臭剂。经桥式双梁抓吊上料到均匀给料机,经均匀给料机将物料输送至大件垃圾分选机。该机可将垃圾中的大件垃圾全部分离出来(分选率99%),将垃圾中的沙土分离出90%以上,有机物类垃圾分离出25—35%,同时可将体积较大的袋装垃圾破袋90%以上,其余可处理垃圾去向破袋破碎机。该机可将垃圾中未打开的袋装垃圾全部打开,并将粘在塑料上的杂物打散,将粒径大于60mm的有机物打碎至600mm以下。
经破带破碎机处理后的垃圾自然下落至综合风选机,并与整流后的扁平气流垂直相遇。根据比重不同,落点不同,破碎后垃圾粒径不同、成分不同的原理,通过风选装置、粒选装置、磁选装置,可将城市生活垃圾分选为:铁磁物(包括电池类)、有机物、不可回收类可燃物、薄膜塑料类等。
垃圾分类后的主要处理方法
(1)       有机物类垃圾,水解水热氧化处理后制肥或利用焚烧炉尾气烘干后再焚烧。
(2)       砂土类垃圾,自然发酵后制营养土改良土壤。
(3)       塑料类,回收或制塑料制品或炼重油;
(4)       铁磁物类,主要以回收为主;
(5)       不可回收可燃物类,焚烧;
(6)       无机物类垃圾填埋或制砖。
 
 
LJ五化处理技术主要特点
(1)       快速:当天垃圾,当天处理,达到日产日清。
(2)       无害:全封闭作业,故无臭气外溢;处理快速,渗滤液产生少。
(3)       占地面积小:是堆肥法的四分之一,填埋法的六分之一。
(4)       资源化、产业化程度高:因前分选分类彻底、故可回收物资全部再生利用,同时减少了焚烧量,也减少了废弃产生量(减量近五分之四)。
(5)       “LJ”生态有机肥市场的前景好:绿色产品必用肥料。
(6)       设备先进:主要设备大部分为经多年现场经验凝练、升华而研制的专利设备,故障率低,使用效果好,也被适合中国国情城市生活垃圾的处理。
 
 
市场分析
塑料市场分析
塑料是石油产业,在能源日趋紧张、石油大幅涨价的当今时代,塑料的市场价格也在逐步攀升。经市场调查及垃圾成分分析,塑料在垃圾中的含量均达10%以上,有的地区高达15%以上,目前混合废旧塑料的市场价格已达每吨700元以上,分类较好的塑料市场价格均达每吨千元以上。而垃圾中分选出来的塑料大部分以薄膜塑料为主,此类塑料再生次数少,品质较好,是塑料炼油或制粒最理想的原料,因其价格、品质优势,市场供不应求。021-38682976
“LJ生态有机肥市场分析
 我国是农业大国,我国农民自古就有使用农家肥的习惯,而垃圾中选出的有机物制成的LJ”生态有机肥不仅具有农家肥的所有特点,而且比农家肥营养更安全更充分。与使用化肥相比较,其优势更是显而易见,----改良土壤、克服土壤板结、改善农产品口感、产出远大于投入。另外,由于人民生活水平的不断提高、人民的生态意识、保健意识的日益增强,对于无化肥、农药污染的粮食、蔬菜、肉类以及其绿色食品的需求越来越大,作为绿食品主要肥料的LJ”生态有机肥,其市场前景必将越来越广阔。另外由于使用化肥造成的农产品质量问题,越来越被人民大众所重视,其销售量正在逐年下降,所以LJ”生态有机肥以质量优势,必将逐渐取代化肥。
 
 
综述
综上所述,用LJ”五化技术改造垃圾焚烧及焚烧发电厂,把塑料分选出来资源化利用,用最大限度地减少了有害气体的产生与排放量,从源头解决了二次污染的问题;把有机物分选出来制成有机肥或者利用焚烧炉的尾气烘干后再焚烧,既减少了垃圾焚烧量,又彻底解决了因有机物含水量大,需加煤或喷油才能燃烧,致使运行费用昂贵的问题。该方案技术成熟、工艺可靠,经济效益显著,项目投资小,建设周期短,回收时间快,主要设备以国产专利设备为主,性能可靠,经济适用。LJ”五化技术处理厂生产的产品,因其价格、质量等因素,市场前景无比广阔,彻底改变了以往垃圾处理厂“为处理而处理”的概念,实现了“混合是垃圾,分开是资源”,以及资源循环利用的理念。该技术的成功应用,必将为改善人类生存环境、为我国社会主义新农村建设、资源型节约型社会建设,以及循环经济的发展做出更大的贡献。

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